Erste Schicht klebt nicht: Ursachen und Kontrolle

So erkennen Sie das Problem

Laut dem Leitfaden von Bambu Lab lassen sich Probleme der ersten Ebene in zwei Familien einteilen. Düse zu hoch: Die Leitungen bleiben getrennt und es gibt Lücken dazwischen, und das Teil lässt sich leicht lösen oder die Leitungen spalten sich, wenn Sie es entfernen. Während des Drucks kann es zu Verwerfungen, Verschiebungen oder „Spaghetti“ kommen. Düse zu niedrig: Die Schicht ist stark gequetscht, manchmal durchsichtig oder gefurcht, das Teil ist schwer zu entfernen und die Extrusion kann blockieren, weil der Kunststoff keinen Platz zum Heraustreten hat; Die Düse kann auch die Platte zerkratzen.

Eine ungleichmäßige erste Schicht (in manchen Bereichen gut, in anderen zu hoch oder zu niedrig) weist stattdessen auf eine Platte hin, die an bestimmten Stellen verschmutzt ist, auf eine fehlerhafte Nivellierung oder auf ein mechanisches Problem. Bambu Lab weist darauf hin, dass kleine Mängel an einem kleinen Teil der Schicht den Druck nicht beeinträchtigen, solange die Gesamthaftung gut ist.

Checks in der richtigen Reihenfolge, am einfachsten zuerst

Ändern Sie jeweils eine Sache und überprüfen Sie dies mit einem dünnen Testdruck (einer einzelnen Schicht), der den betroffenen Bereich abdeckt. Reinigen Sie den Drucker bei ausgeschaltetem Drucker und kalter Platte: Anycubic empfiehlt, den Netzstecker zu ziehen und zu warten, bis das Bett unter 40 °C abgekühlt ist, bevor Sie es berühren.

1. Reinigen Sie die Platte gemäß den Anweisungen des Herstellers. Bambu Lab (texturiertes PEI): warmes Wasser, Spülmittel ohne Öle oder Feuchtigkeitscremes, ein Schwamm oder eine Plastikbürste, abspülen und trocknen; Alkohol auf einer strukturierten Oberfläche verteilt möglicherweise nur das Fett.
2. Prusa: ~90 % Isopropylalkohol oder Brennspiritus auf einem kalten Laken für die routinemäßige Reinigung, warmes Wasser und ein paar Tropfen Spülmittel, wenn Alkohol nicht ausreicht. Elegoo und Anycubic: Wasser, Alkohol oder neutrales Reinigungsmittel, dann gründlich trocknen.
3. Fassen Sie die Platte nur an den Kanten an. Bambu Lab schlägt einen einfachen Test vor: Nach dem Waschen sollte das Wasser einen gleichmäßigen Film bilden; Wenn es in Tröpfchen abperlt, ist der Teller immer noch fettig.
4. Überprüfen Sie im Slicer den Plattentyp und das Filamentprofil. Für Filamente von Drittanbietern empfiehlt Creality ein generisches Profil für dasselbe Material.
5. Führen Sie vor dem Drucken die vollständige Kalibrierung oder automatische Nivellierung durch, insbesondere nach einem Transport des Druckers, einer langen Leerlaufzeit oder dem Entfernen des Betts. Überprüfen Sie vorher, ob die Düse sauber und ordnungsgemäß befestigt ist und ob der Düsenwischer oder die Bürste intakt ist.
6. Passen Sie den Z-Versatz in kleinen Schritten an und drucken Sie den Test erneut: Linien trennen → Düse näher bringen; transparente Schicht, Grate oder keine Extrusion → entfernen Sie sie. Bei papiernivellierten Druckern (Elegoo) sollte das Blatt mit leichtem Widerstand gleiten, ohne zu zerkratzen.
7. Ändern Sie die Slicer-Einstellungen erst nach den oben genannten Schritten: eine etwas höhere Betttemperatur, eine langsamere und breitere erste Schicht, keine Teilekühlung auf den ersten Schichten, ein Rand für Teile mit geringer Stellfläche.

Markennotizen aus offizieller Dokumentation

Bambu Lab: Der P2S-Leitfaden für die erste Schicht empfiehlt, immer mit der Kalibrierung zu beginnen (automatische Nivellierung und, sofern verfügbar, Hochtemperaturnivellierung) und dann den Z-Versatz über das Kalibrierungsmenü für die erste Schicht anzupassen: Schicht zu hoch → Versatz verringern, zu niedrig → erhöhen, in kleinen Schritten (das Beispiel des Leitfadens ist 0,01 mm) und nach jeder Änderung einen Test auszudrucken. Immer an den gleichen Stellen hohe Stellen weisen meist auf Schmutz auf der Platte hin. Aceton ist auf der Strukturplatte verboten; Der Verschleiß der Beschichtung dort, wo die Düse vor dem Drucken abwischt, ist normal, während der Verschleiß im Druckbereich die Verwendung der anderen Seite oder einer neuen Platte rechtfertigt.

Prusa: Die Abstimmung der ersten Ebene erfolgt mit Live Adjust Z und bei Geräten, die dies anbieten, mit der Kalibrierung der ersten Ebene aus dem Menü. Prusa warnt davor, eine schlechte Haftung durch zu starkes Absenken der Düse auszugleichen, da dies die Folie beschädigen kann. Verwenden Sie niemals Aceton für die strukturierte Folie; Auf dem glatten Blech ist Aceton nur gelegentlich erlaubt, wenn der Alkohol nicht ausreicht. Beim Wechsel des Blatttyps muss bei Druckern, deren Sensor dies erfordert, die Höhe neu kalibriert werden.

Creality: Beim K1C muss die glatte Platte (A) vor jedem Druck mit Wasser oder Alkohol gereinigt oder mit dem mitgelieferten Klebestift behandelt werden, der für ABS erforderlich ist; Die Strukturplatte (B) benötigt ein etwa 10 °C wärmeres Bett als das Profil. Für die Ender-3 V3-Serie empfiehlt Creality, die Kalibrierung vor jedem Druck zu aktivieren und Rückstände aufzuweichen, indem das Bett vor dem Entfernen erhitzt wird: Vorsicht, die Oberfläche ist heiß.

Elegoo (Neptune 4): Setzen Sie den Z-Versatz zurück und nivellieren Sie ihn, reinigen Sie das PEI mit Alkohol oder Wasser und trocknen Sie es, verlangsamen Sie die erste Schicht und erhöhen Sie das Bett bei Bedarf um 5–10 °C über den empfohlenen Wert des Filaments. Anycubic (Kobra S1 Max): Zuerst die Extrusion prüfen, dann reinigen, das Bett 5–10 Minuten vorheizen, automatische Nivellierung und einen Rand für Teile mit geringer Stellfläche.

Beim Austausch der Platte ist es sinnvoll

Eine neue Platte behebt keinen falschen Z-Versatz, ein falsches Slicer-Profil oder eine fettige Oberfläche: Selbst eine neue Platte verliert den Halt, wenn sie mit den Fingern berührt wird. Ein Austausch ist gerechtfertigt, wenn nach dem Waschen, Kalibrieren und dem korrekten Profil abgenutzte, zerkratzte oder abgehobene Stellen innerhalb der Druckzone verbleiben und der Testdruck immer an denselben Stellen fehlschlägt. Versuchen Sie es zuerst mit der anderen Seite, wenn die Platte doppelseitig ist: Bambu Lab listet genau diesen Schritt auf und wenden Sie sich an den Support, wenn für die Platte eine Garantie besteht.

Wenn die Düse die Platte abgekratzt hat, führen Sie die Nivellierung erneut durch, bevor Sie erneut drucken, damit sich der Schaden nicht verschlimmert.

So überprüfen Sie das Ergebnis

Notieren Sie Modell und Variante, Material, Slicer-Profil und vorgenommene Änderungen. Wiederholen Sie den gleichen Test und vergleichen Sie das Ergebnis mit einem Foto, das vor der Anpassung aufgenommen wurde. Behalten Sie die Änderung nur dann bei, wenn sie den Mangel verbessert, ohne andere einzuführen. Befolgen Sie die Anweisungen Ihres Modells für Temperaturen, Kalibrierung und Demontage. Dieser Leitfaden basiert nicht auf unseren eigenen praktischen Tests.