Warping: abgehobene Ecken bei ABS, ASA, PETG und PLA

Anhand der Dokumentation bewertet · Inhalt geprüft am 6. Oktober 2026

Wo soll ich anfangen?

  1. Sollten sich Kanten nach den ersten Lagen ablösen, prüfen Sie zunächst die Anfangshaftung und Zugluft.
  2. Beginnen Sie mit dem richtigen Materialprofil; Verwenden Sie Rand und Kühlung gemäß dieser Anleitung.
  3. Schließen Sie einen geöffneten Drucker nicht ein, ohne die Anweisungen des Herstellers zu lesen.
Warping: abgehobene Ecken bei ABS, ASA, PETG und PLA
Abbildung des Mangels, kein Testfoto. Formen werden vereinfacht.

So erkennen Sie Verwerfungen

Die Ecken oder Kanten des Teils heben sich von der Platte ab, oft bis weit in den Druck hinein. Bambu Lab weist darauf hin, dass an der Seite des Modells, an der die Düse auf die angehobene Schicht trifft, eine horizontale Linie erscheinen kann und dass eine sehr leichte Verformung mit einem Extrusions- oder Fließproblem verwechselt werden kann, da sie sich auf Wände und obere Schichten auswirkt, ohne an der Basis sichtbar zu sein.

Es unterscheidet sich von dem Teil, der sich vollständig löst (abrutscht oder abspringt): Hierbei handelt es sich hauptsächlich um ein Haftungsproblem der ersten Schicht, das in einer eigenen Anleitung behandelt wird.

Checks in der richtigen Reihenfolge, am einfachsten zuerst

Bambu Lab gibt an, dass Plattenreinigung, Nivellierung und eine ordnungsgemäß installierte Düse die meisten Fälle von Verformung und Ablösung lösen und vor dem Berühren der Slicer-Einstellungen durchgeführt werden sollten. Gehen Sie Schritt für Schritt vor. Lassen Sie die Platte abkühlen, bevor Sie sie anfassen: Bett und Düse sind heiß.

  1. Waschen Sie die Platte wie vom Hersteller empfohlen (Bambu Lab: Wasser und Spülmittel, vollständig trocknen; Prusa: 90 %+ Isopropylalkohol) und berühren Sie die Oberfläche nicht mit Ihren Fingern.
  2. Führen Sie die automatische Nivellierung erneut durch und überprüfen Sie die erste Schicht: Sie sollte leicht gequetscht sein. Prusa empfiehlt, Live Adjust Z leicht abzusenken, um die Haftung zu erhöhen, ohne zu stark zu quetschen.
  3. Zugluft beseitigen: Fenster öffnen, Klimaanlagen und Ventilatoren öffnen. Schließen Sie bei geschlossenen Druckern die Tür und den Deckel, wenn das Material dies erfordert.
  4. Beginnen Sie mit den mit dem Slicer gelieferten Filamentprofilen; Erhöhen Sie dann die Betttemperatur leicht innerhalb der für das Filament und die verwendete Platte empfohlenen Werte.
  5. Fügen Sie eine Krempe oder Ohren nur an den gefährdeten Ecken hinzu: in Bambu Studio mit Krempenohren (Krempentyp „Painted“) oder mit hinzugefügten Scheiben als Modellteile; im PrusaSlicer mit Rand oder kleinen Scheiben an den Ecken.
  6. Passen Sie die Kühlung dem Material an (siehe nächster Abschnitt) und reduzieren Sie bei großen flachen Teilen die Fülldichte.
  7. Wenn der Hersteller es für dieses Material und diese Platte empfiehlt, tragen Sie eine dünne, gleichmäßige Schicht Klebestift auf eine kalte Platte auf.

Materialien, Gehäuse und Kühlung

ABS, ASA und technische Materialien: Bambu Lab empfiehlt einen geschlossenen Drucker mit einer warmen Kammer und, für ABS/ASA, geschlossener Tür und Deckel und einer Kammer mit etwa 40 °C oder mehr; Ohne Gehäuse verziehen sich große flache Teile aus ABS, ASA oder PC fast immer. Prusa empfiehlt für diese Materialien eine niedrige Lüftergeschwindigkeit und eine stabile Umgebungstemperatur, ggf. mit einem Gehäuse. Creality gibt an, dass für ABS auf der glatten K1C-Platte ein Klebestift erforderlich ist.

PLA und PETG: Prusa empfiehlt kein Gehäuse für diese Materialien und sagt, dass Sie beim Abheben der Ecken überprüfen sollten, ob der Lüfter des Teils eingeschaltet ist, und seine Geschwindigkeit erhöhen sollten. Bei einem P1P, der in ein Gehäuse umgewandelt wurde, warnt Bambu Lab, dass bei PLA (sowie TPU und PETG) die Kammerhitze dazu führen kann, dass sich die Extruderhitze ausbreitet und verstopft; Benutzer des Prusa-Forums berichten, dass sie PLA und PETG bei geöffneten Türen drucken. Bambu Lab weist außerdem darauf hin, dass ein zu starker Zusatzventilator die Außenwände zu schnell abkühlen kann.

Betttemperatur: Eine leichte Erhöhung verbessert die Haftung, aber Bambu Lab warnt davor, dass bei PLA und PETG zu hohe Werte zu Verstopfungen und Elefantenfüßen führen können. Bambu Lab weist darauf hin, dass sich unter 20 °C Raumtemperatur sogar PLA und PETG verziehen können und dass Open-Frame-Drucker ein heißeres Bett benötigen; Überprüfen Sie immer die Werte in der Dokumentation Ihres Druckers und Filaments.

Markenhinweise und Slicer-Funktionen

Bambu Lab: Der Warping-Leitfaden empfiehlt für Bambu-Drucker und -Platten ein 5–10 °C heißeres Bett mit PLA plus Rand, ein heißeres Bett und ein geschlossenes Gehäuse mit ABS/ASA, keine Teilekühlung auf den ersten Schichten, wenn die erste Schicht nicht klebt, gezielte Randohren an Ecken und Gyroidfüllung mit geringer Dichte für große flache Teile, da Gitter- und Dreiecksmuster lineare Spannung erzeugen. Als Alternative zu Brim Ears können Scheiben als Modellteile hinzugefügt werden, mit einer anderen Wandzahl, sodass sie getrennt werden können; In diesem Fall schlägt Bambu Lab vor, die Elefantenfußkompensation auf Null zu setzen.

Prusa: Beginnen Sie mit den Standardprofilen von PrusaSlicer, die bereits für jedes Material abgestimmt sind; dann IPA-Reinigung, eine dünne Schicht Klebestift auf einem kalten Laken, eine Schürze, die als Windschutz dient, um die Wärme zu speichern, mehrere Objekte zusammen drucken, niedrigere Geschwindigkeit und eine Krempe oder kleine zusätzliche Formen an kritischen Stellen. Auf dem glatten Blatt weist Prusa darauf hin, dass PETG, ASA, ABS und PC Blend möglicherweise eine Trennschicht, z. B. einen Klebestift, benötigen, um die Oberfläche zu schützen. Anycubic (Kobra S1 Max): Aktivieren Sie für verzugsanfällige Materialien wie ABS und PC einen Rand und erhöhen Sie die Betttemperatur, nachdem Sie die Platte gereinigt und 5–10 Minuten lang vorgewärmt haben.

Wenn tatsächlich ein Ersatzteil benötigt wird

Eine Verformung hängt fast immer vom Material, der Umgebung und den Einstellungen ab und nicht von einem fehlerhaften Teil: Eine neue Platte kann das Problem nicht beheben, wenn die aktuelle nur schmutzig ist oder der Raum kalt und zugig ist. Ziehen Sie einen Austausch nur dann in Betracht, wenn die Platte abgenutzte Bereiche in der Druckzone aufweist, in denen sich das Teil ständig anhebt, oder wenn das Bett nicht gleichmäßig erhitzt wird oder die eingestellte Temperatur nicht erreicht: Befolgen Sie in diesem Fall das Diagnoseverfahren des Herstellers für das beheizte Bett, wobei der Drucker ausgeschaltet und vom Stromnetz getrennt sein muss.

Um große ABS-, ASA- oder PC-Teile regelmäßig auf einem Open-Frame-Drucker zu drucken, empfehlen die Hersteller einen geschlossenen Drucker oder ein Material mit geringerer Schrumpfung. Wenn Sie einen Drucker einschließen, der zum Öffnen ausgelegt ist, befolgen Sie die offiziellen Anweisungen des Herstellers (z. B. erfordert Bambu Lab bei einem geschlossenen P1P den Lüfter der Steuerplatine und warnt vor Extruder-Wärmekriechen mit PLA, ohne dass ein Lüfter die Kammertemperatur reguliert).

So überprüfen Sie das Ergebnis

Notieren Sie Modell und Variante, Material, Slicer-Profil und vorgenommene Änderungen. Wiederholen Sie den gleichen Test und vergleichen Sie das Ergebnis mit einem Foto, das vor der Anpassung aufgenommen wurde. Behalten Sie die Änderung nur dann bei, wenn sie den Mangel verbessert, ohne andere einzuführen. Befolgen Sie die Anweisungen Ihres Modells für Temperaturen, Kalibrierung und Demontage. Dieser Leitfaden basiert nicht auf unseren eigenen praktischen Tests.

Warum es passiert

Kunststoff schrumpft beim Abkühlen. Die Außenkanten kühlen vor der Mitte ab und die oberen Schichten ziehen beim Zusammenziehen die darunter liegenden Schichten nach innen und oben. Prusa beschreibt es als den Effekt des Temperaturunterschieds zwischen der Düse und der Umgebung; Bambu Lab als thermische Schrumpfung, stärker auf großen Teilen, mit dichter Füllung und bei schrumpfungsanfälligen Materialien.

Bambu Lab listet vom höchsten zum niedrigsten Risiko auf: PC, kohlenstoffgefülltes PA, PA, ABS, ASA, PETG, PLA. Für große flache Teile wird nach Möglichkeit PLA oder PETG (einschließlich kohlenstoffgefüllter Versionen) empfohlen. Auch die Umgebung spielt eine Rolle: Durch Zugluft, einen Kühlraum oder einen Open-Frame-Drucker können sich sogar PLA und PETG verziehen. In den Foren berichten Benutzer, dass die Schrumpfkräfte stark genug sein können, um die Magnetplatte selbst anzuheben.

Was Benutzer in den Foren berichten

In den Foren werden für große rechteckige PLA-Teile am häufigsten „Mäuseohren“ (einschichtige Scheiben an den Ecken), ein Rand von mindestens 5 mm, eine dünne Schicht Kleber oder spezieller Kleber und, wenn möglich, das Abrunden der Ecken des Modells genannt.

Für ASA berichten Bambu-Benutzer von Verbesserungen durch ausgeschalteten Teileventilator, ein heißeres Bett, niedrigere Geschwindigkeit, eine vor dem Start auf mindestens 40 °C vorgeheizte Kammer, Gyroid-Füllung und eine das Teil berührende Krempe; Einige berichten, dass eine Krempe allein nicht ausreicht, weil sich das Teil von der Krempe löst, und andere verziehen sich weniger, wenn sie eine andere Ausrichtung haben oder auf PETG oder gefüllte Materialien umsteigen. Hierbei handelt es sich um Benutzererfahrungen, nicht um offizielle Hinweise: Passen Sie die Werte an Ihren Drucker an.

Lösung finden

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Quellen