Warping: zvedání rohů při tisku z ABS, ASA, PETG a PLA

Jak rozpoznat deformaci

Rohy nebo okraje součásti se zvednou z desky, často hluboko do tisku. Bambu Lab poznamenává, že na straně modelu, kde tryska zasáhla zdviženou vrstvu, se může objevit vodorovná čára a že velmi mírné zvlnění může být zaměněno za problém s vytlačováním nebo prouděním, protože ovlivňuje stěny a horní vrstvy, aniž by bylo zřejmé u základny.

Liší se od části, která se zcela odlepí (klouže nebo odskakuje): jedná se především o problém s přilnavostí první vrstvy, který je popsán ve vlastním návodu.

Kontroly v pořádku, nejsnadněji

Bambu Lab uvádí, že čištění desek, vyrovnávání a správně nainstalovaná tryska řeší většinu případů deformace a oddělení a měly by být provedeny před dotykem nastavení sliceru. Jděte krok za krokem. Před manipulací s deskou nechte vychladnout: lože a tryska jsou horké.

1. Umyjte desku podle doporučení výrobce (Bambu Lab: voda a mýdlo na nádobí, úplně osušte; Prusa: 90% + isopropylalkohol) a nedotýkejte se povrchu prsty.
2. Znovu spusťte automatické vyrovnávání a zkontrolujte první vrstvu: měla by být mírně zmáčknutá. Prusa navrhuje mírně snížit Live Adjust Z, aby se zvýšila přilnavost, bez nadměrného mačkání.
3. Odstraňte průvan: otevřete okna, klimatizace a ventilátory. U přiložených tiskáren zavřete dvířka a víko, když to materiál vyžaduje.
4. Začněte z profilů vláken dodaných s slicerum; poté mírně zvyšte teplotu lože v rámci hodnot doporučených pro použité vlákno a destičku.
5. Přidejte okraj nebo uši pouze na ohrožených rozích: v Bambu Studio s okrajem uší (typ okraje „Painted“) nebo s disky přidanými jako součásti modelu; v PrusaSlicer s okrajem nebo malými kotouči v rozích.
6. Upravte chlazení podle materiálu (viz další část) a u velkých plochých dílů snižte hustotu výplně.
7. Pokud to výrobce pro daný materiál a desku doporučuje, naneste tenkou rovnoměrnou vrstvu lepidla na studený plech.

Materiály, kryt a chlazení

ABS, ASA a technické materiály: Bambu Lab doporučuje uzavřenou tiskárnu s teplou komorou a pro ABS/ASA zavřenými dvířky a víkem a komorou s teplotou přibližně 40 °C nebo více; bez krytu se velké ploché díly z ABS, ASA nebo PC téměř vždy deformují. Prusa doporučuje pro tyto materiály nízké otáčky ventilátoru a stabilní okolní teplotu, případně s krytem. Creality uvádí, že pro ABS na hladké desce K1C je vyžadována lepicí tyčinka.

PLA a PETG: Prusa nedoporučuje kryt pro tyto materiály a říká, že pokud se rohy zvednou, měli byste zkontrolovat, zda je zapnutý ventilátor chlazení součásti a zvýšit jeho rychlost. U P1P přeměněného na kryt Bambu Lab varuje, že u PLA (a TPU a PETG) může teplo v komoře způsobit tečení a ucpání extruderu; Uživatelé fóra Prusa hlásí tisk PLA a PETG s otevřenými dveřmi. Bambu Lab také poznamenává, že pomocný ventilátor, který je příliš silný, může příliš rychle ochladit vnější stěny.

Teplota tiskové podložky: její zvýšení mírně napomáhá přilnavosti, ale Bambu Lab varuje, že u PLA a PETG mohou nadměrné hodnoty způsobit ucpání a sloní nohu. Bambu Lab poznamenává, že při pokojové teplotě pod 20 °C se mohou deformovat i PLA a PETG a že tiskárny s otevřeným rámem potřebují teplejší lože; vždy zkontrolujte hodnoty v dokumentaci k tiskárně a vláknu.

Poznámky ke značce a funkce sliceru

Bambu Lab: jeho průvodce pokřivením navrhuje pro tiskárny a desky Bambu lože o 5–10 °C teplejší s PLA plus okraj, teplejší lůžko a uzavřený kryt s ABS/ASA, žádné chlazení na prvních vrstvách, pokud se první vrstva nelepí, cílené okraje okrajů na rozích a výplň gyroidů s nízkou hustotou a trojúhelníkové vzory vytvářející lineární mřížkové vzory. Jako alternativa k Brim Ears mohou být disky přidány jako díly modelu s jiným počtem stěn, takže je lze oddělit; v takovém případě Bambu Lab navrhuje nastavit kompenzaci sloní nohy na nulu.

Prusa: začněte z výchozích profilů PrusaSlicer, které jsou již vyladěny pro každý materiál; pak čištění IPA, tenká vrstva lepicí tyčinky na studeném listu, sukně používaná jako kryt proti proudění vzduchu k udržení tepla, tisk několika objektů dohromady, nižší rychlost a okraj nebo malé extra tvary na kritických místech. Na hladkém listu Prusa poznamenává, že PETG, ASA, ABS a PC Blend mohou potřebovat separační vrstvu, jako je lepicí tyčinka, která chrání povrch. Anycubic (Kobra S1 Max): pro materiály náchylné k deformaci, jako je ABS a PC, po vyčištění desky a jejím předehřátí po dobu 5–10 minut povolit okraj a zvýšit teplotu lože.

Když je skutečně potřeba náhradní díl

Deformace téměř vždy závisí na materiálu, prostředí a nastavení, nikoli na vadném dílu: nová deska to nespraví, pokud je stávající jen špinavá nebo je v místnosti zima a průvan. O výměně uvažujte pouze v případě, že deska má opotřebená místa v oblasti tisku, kde se díl vždy zvedá, nebo pokud se lůžko nezahřívá rovnoměrně nebo nedosahuje nastavené teploty: v takovém případě postupujte podle diagnostického postupu vyhřívaného lože výrobce s vypnutou a odpojenou tiskárnou.

Chcete-li pravidelně tisknout velké díly ABS, ASA nebo PC na tiskárně s otevřeným rámem, výrobci poukazují na uzavřenou tiskárnu nebo materiál s nižším smrštěním. Pokud přiložíte tiskárnu navrženou jako otevřenou, postupujte podle oficiálních pokynů výrobce (například na přiloženém P1P Bambu Lab vyžaduje ventilátor řídicí desky a varuje před tepelným tečením extruderu s PLA bez komory pro regulaci teploty ventilátoru).

Jak ověřit výsledek

Zaznamenejte model a variantu, materiál, profil sliceru a provedené změny. Opakujte stejný test a porovnejte výsledek s fotografií pořízenou před úpravou. Změnu si ponechte pouze v případě, že zlepšuje vadu, aniž by zaváděla další. Použijte pokyny k vašemu modelu pro teploty, kalibraci a demontáž; tato příručka není založena na našich vlastních praktických testech.