Sloní noha: spodek dílu je širší než vrstvy nad ním

Jak to poznat

Sloní noha je vystouplý okraj u spodku dílu: první vrstva, někdy i několik prvních vrstev, je širší než vrstvy nad ní. Bambu Lab ji vysvětluje dvěma současnými vlivy: teplo podložky udržuje první vrstvu měkkou a váha dalších vrstev ji tlačí ven. U velkých dílů a širokých základen je vada výraznější.

U dekorativního dílu lze mírnou sloní nohu přehlédnout. Problém je u dílů s těsnými tolerancemi, jako jsou spoje, klipy, vodítka a otvory pro hřídele: rozšířený spodek ztíží nebo znemožní sestavení. Nezaměňujte ji s warpingem, kdy se rohy zvedají od podložky, ani s nerovnou první vrstvou.

Nejčastější příčiny

První vrstva přitlačená k podložce je normální a potřebná pro přilnavost, takže malé rozšíření je téměř vždy: proto slicery nabízejí kompenzaci. Vada se zhoršuje, když je tryska příliš blízko podložky (příliš nízký offset Z nebo nevyrovnaná podložka), když je první vrstva přeextrudovaná nebo když je podložka příliš horká a drží spodek déle měkký.

Záleží i na profilu: ve vlákně na fóru Bambu Lab si někteří uživatelé A1 mini všimli, že po aktualizaci profilů byla kompenzace v některých presetech snížena nebo vynulována a díly, které dříve pasovaly, byly u spodku příliš těsné. Pokud se vada objeví náhle, zkontrolujte hodnotu kompenzace v profilu, který používáte.

Kontroly udělat, v pořádku

Kontrolujte vždy jednu věc a po každé změně vytiskněte stejný zkušební díl bez brimu.

1. Vyčistěte podložku a proveďte vyrovnání určené pro vaši tiskárnu; pak zkontrolujte první vrstvu: pokud jsou linky velmi ploché a lesklé, tryska je příliš blízko. Viz návod k první vrstvě.
2. Zkontrolujte kompenzaci sloní nohy: v PrusaSliceru v Print settings → Advanced (režim Advanced nebo Expert), v Bambu Studiu v Process → Quality → Precision. Prusa uvádí asi 0,2 mm pro trysku 0,4 mm.
3. U přesných dílů vypočtěte hodnotu podle Bambu Lab: vytiskněte kostku, například 25 × 25 × 10 mm, s kompenzací 0 a bez brimu; počkejte, až podložka vychladne na pokojovou teplotu; posuvným měřítkem změřte uprostřed každé strany spodek a horní část; jako kompenzaci použijte průměr rozdílů v ose X a Y.
4. Pokud je první vrstva přeextrudovaná, zkalibrujte průtok a zkontrolujte, zda tryska není opotřebená.
5. Zkuste snižovat teplotu podložky po 5 °C v rozsahu pro daný materiál a ověřte, že přilnavost zůstává dobrá.
6. Pokud vada přetrvává, přidejte v modelu na spodní hranu zkosení 45°: rozmáčknutý materiál vyplní zkosení místo toho, aby vyčníval.

Poznámky z dokumentace výrobce

Prusa: kompenzace zmenší první vrstvu, aby vyrovnala rozmáčknutí, a v oficiálních profilech je ve výchozím stavu zapnutá. Od PrusaSliceru 2.2 slicer rozpozná tenké linky v první vrstvě, aby je příliš nezmenšil. Se zapnutou kompenzací se brim v náhledu nemusí dotýkat modelu a může držet slaběji: to je očekávané, ale pokud se vůbec nepřipojí, je hodnota pravděpodobně příliš vysoká.

Bambu Lab: pro modely bez nároků na přesnost stačí výchozí hodnota; pro sestavy a zaklapávací spoje doporučuje změřit vadu na zkušebním dílu. Hodnota se liší podle typu tiskové desky a po výměně desky je třeba ji přepočítat. I zde může brim v náhledu vypadat oddělený: při tisku mezeru obvykle vyplní rozmáčknutý materiál.

Anycubic: mezi příčinami uvádí nevyrovnanou podložku, příliš blízkou trysku, příliš horkou podložku a přeextrudování první vrstvy. Jako teploty podložky uvádí asi 55–65 °C pro PLA a TPU a 100–110 °C pro ABS a navrhuje raft nebo zkosení 45°, když ostatní opravy nestačí.

Co uživatelé hlásí ve fórech

Ve vlákně na fóru Bambu Lab věnovaném A1 mini uživatelé uvádějí různé hodnoty kompenzace podle presetu a verze Bambu Studia, bez definitivní oficiální opravy. Jeden uživatel problém vyřešil novou kalibrací průtoku filamentu, který byl výrazně mimo; jiní si vytvořili vlastní profil s vyšší kompenzací. V komentářích na stránce Prusy někteří uživatelé uvádějí, že snížení teploty trysky o 5–10 °C vadu zmenšilo víc než zvýšení kompenzace. Jde o individuální zkušenosti, ne o oficiální doporučení.

Při výměně dílu je oprávněná

Téměř nikdy: sloní noha se opravuje vyrovnáním, první vrstvou a nastavením sliceru. Trysku vyměňte jen tehdy, je-li tak opotřebená, že způsobuje přeextrudování nebo nerovnoměrný průtok. Nová tisková deska sama vadu neodstraní a podle Bambu Lab vyžaduje přepočítat kompenzaci.

Jak ověřit výsledek

Zaznamenejte model a variantu, materiál, profil sliceru a provedené změny. Opakujte stejný test a porovnejte výsledek s fotografií pořízenou před úpravou. Změnu si ponechte pouze v případě, že zlepšuje vadu, aniž by zaváděla další. Použijte pokyny k vašemu modelu pro teploty, kalibraci a demontáž; tato příručka není založena na našich vlastních praktických testech.