Pied d’éléphant : la base de la pièce est plus large que les couches au-dessus

Comment le reconnaître

Le pied d’éléphant est un rebord saillant à la base de la pièce : la première couche, et parfois les premières couches, sont plus larges que celles du dessus. Bambu Lab l’explique par deux effets simultanés : la chaleur du plateau garde la première couche molle et le poids des couches suivantes l’écrase vers l’extérieur. Le défaut est plus visible sur les grandes pièces et les bases larges.

Sur une pièce décorative, un léger pied d’éléphant peut être ignoré. Il devient un problème sur les pièces à tolérances serrées, comme les emboîtements, clips, glissières et alésages d’arbre : la base élargie rend l’assemblage dur ou impossible. Il ne faut pas le confondre avec le warping, où les coins se soulèvent du plateau, ni avec une première couche irrégulière.

Les causes les plus courantes

Une première couche écrasée contre le plateau est normale et nécessaire à l’adhérence, donc un léger élargissement est presque toujours présent : c’est pourquoi les slicers proposent une compensation. Le défaut s’aggrave si la buse est trop proche du plateau (offset Z trop bas ou plateau mal nivelé), si la première couche est surextrudée ou si le plateau est trop chaud et garde la base molle plus longtemps.

Le profil compte aussi : dans une discussion du forum Bambu Lab, des utilisateurs d’A1 mini ont remarqué qu’après une mise à jour des profils, la compensation avait été réduite ou mise à zéro dans certains préréglages, et que des pièces qui s’emboîtaient auparavant étaient devenues trop serrées à la base. Si le défaut apparaît soudainement, vérifiez la valeur de compensation dans le profil utilisé.

Vérifications à faire, afin

Vérifiez une chose à la fois en réimprimant après chaque changement la même pièce de test, sans bordure.

1. Nettoyez le plateau et lancez le nivellement prévu pour votre imprimante, puis contrôlez la première couche : si les lignes sont très aplaties et brillantes, la buse est trop proche. Voir le guide sur la première couche.
2. Vérifiez la compensation du pied d’éléphant : dans PrusaSlicer, dans Print settings → Advanced (mode Advanced ou Expert) ; dans Bambu Studio, dans Process → Quality → Precision. Prusa indique environ 0,2 mm pour une buse de 0,4 mm.
3. Pour les pièces de précision, calculez la valeur comme l’indique Bambu Lab : imprimez un cube, par exemple de 25 × 25 × 10 mm, avec la compensation à 0 et sans bordure ; attendez que le plateau revienne à température ambiante ; mesurez au pied à coulisse la base et le haut, au milieu de chaque côté ; utilisez comme compensation la moyenne des écarts en X et en Y.
4. Si la première couche est surextrudée, calibrez le débit et vérifiez que la buse n’est pas usée.
5. Essayez de baisser la température du plateau par paliers de 5 °C, dans les valeurs indiquées pour le matériau, en vérifiant que l’adhérence reste bonne.
6. Si le défaut persiste, ajoutez dans le modèle un chanfrein à 45° sur l’arête inférieure : la matière écrasée remplit le chanfrein au lieu de dépasser.

Notes de la documentation du fabricant

Prusa : la compensation réduit la première couche pour compenser l’écrasement et elle est activée par défaut dans les profils officiels. Depuis PrusaSlicer 2.2, le slicer détecte les lignes fines de la première couche pour ne pas trop les réduire. Avec la compensation active, la bordure peut ne pas toucher le modèle dans l’aperçu et être moins bien attachée : c’est prévu, mais si elle ne se raccorde pas du tout, la valeur est probablement trop élevée.

Bambu Lab : pour les modèles sans exigence de précision, la valeur par défaut suffit ; pour les assemblages et les clips, il conseille de mesurer le défaut sur une pièce de test. La valeur change selon le type de plateau et doit être recalculée quand vous changez de plateau. Là aussi, la bordure peut sembler détachée dans l’aperçu : pendant l’impression, l’écart est généralement comblé par la matière écrasée.

Anycubic : parmi les causes, il cite un plateau mal nivelé, une buse trop proche, un plateau trop chaud et une surextrusion de la première couche. Comme températures de plateau, il indique environ 55–65 °C pour le PLA et le TPU et 100–110 °C pour l’ABS, et propose un radeau (raft) ou un chanfrein à 45° quand les autres corrections ne suffisent pas.

Ce que les utilisateurs signalent dans les forums

Dans la discussion du forum Bambu Lab consacrée à l’A1 mini, les utilisateurs rapportent des valeurs de compensation différentes selon les préréglages et les versions de Bambu Studio, sans correction officielle définitive. Un utilisateur a résolu le problème en recalibrant le débit du filament, qui était très faux ; d’autres ont créé un profil personnalisé avec une compensation plus élevée. Dans les commentaires de la page Prusa, certains utilisateurs indiquent que baisser la température de la buse de 5 à 10 °C a davantage réduit le défaut qu’augmenter la compensation. Ce sont des expériences individuelles, pas des indications officielles.

Quand le remplacement d’une pièce est justifié

Presque jamais : le pied d’éléphant se corrige avec le nivellement, la première couche et les réglages du slicer. Ne remplacez la buse que si elle est usée au point de provoquer une surextrusion ou un débit irrégulier. Un nouveau plateau ne corrige pas le défaut à lui seul et, selon Bambu Lab, oblige à recalculer la compensation.

Comment vérifier le résultat

Enregistrez le modèle et la variante, le matériau, le profil du slicer et les modifications apportées. Répétez le même test et comparez le résultat avec une photo prise avant le réglage. Ne conservez la modification que si elle améliore le défaut sans en introduire d'autres. Utilisez les instructions de votre modèle pour les températures, l’étalonnage et le démontage ; ce guide n'est pas basé sur nos propres tests pratiques.