Elefántláb: az alkatrész alja szélesebb a fölötte lévő rétegeknél

Hogyan lehet felismerni

Az elefántláb egy kiálló perem az alkatrész alján: az első réteg, néha az első néhány réteg szélesebb a fölöttük lévőknél. A Bambu Lab két egyidejű hatással magyarázza: a tálca hője puhán tartja az első réteget, a következő rétegek súlya pedig kifelé nyomja. Nagy alkatrészeknél és széles alapnál a hiba szembetűnőbb.

Dekoratív alkatrésznél egy enyhe elefántláb figyelmen kívül hagyható. Szűk tűrésű alkatrészeknél, például illesztéseknél, klipszeknél, vezetékeknél és tengelyfuratoknál viszont gond: a kiszélesedett alj megnehezíti vagy lehetetlenné teszi az összeszerelést. Nem tévesztendő össze a warpinggal, amikor a sarkok felemelkednek a tálcáról, sem az egyenetlen első réteggel.

A leggyakoribb okok

A tálcára nyomott első réteg normális és a tapadáshoz szükséges, ezért szinte mindig van egy kis kiszélesedés: emiatt kínálnak a szeletelők kompenzációt. A hiba súlyosbodik, ha a fúvóka túl közel van a tálcához (túl kicsi Z-eltolás vagy szintezetlen tálca), ha az első réteg túlextrudált, vagy ha a tálca túl forró, és tovább tartja puhán az alját.

A profil is számít: a Bambu Lab fórumának egyik témájában néhány A1 mini-felhasználó azt vette észre, hogy egy profilfrissítés után egyes előbeállításokban csökkentették vagy nullára állították a kompenzációt, és a korábban illeszkedő alkatrészek az aljuknál túl szorosak lettek. Ha a hiba hirtelen jelentkezik, ellenőrizd a kompenzáció értékét a használt profilban.

Ellenőrzések, sorrendben

Egyszerre egy dolgot ellenőrizz, és minden változtatás után nyomtasd ki ugyanazt a próbadarabot brim nélkül.

1. Tisztítsd meg a tálcát, és futtasd a nyomtatódhoz előírt szintezést; ezután ellenőrizd az első réteget: ha a vonalak nagyon laposak és fényesek, a fúvóka túl közel van. Lásd az első rétegről szóló útmutatót.
2. Ellenőrizd az elefántláb-kompenzációt: PrusaSlicerben a Print settings → Advanced alatt (Advanced vagy Expert mód), Bambu Studióban a Process → Quality → Precision alatt. A Prusa 0,4 mm-es fúvókához kb. 0,2 mm-t ad meg.
3. Precíziós alkatrészekhez számítsd ki az értéket a Bambu Lab leírása szerint: nyomtass egy kockát, például 25 × 25 × 10 mm-eset, 0 kompenzációval és brim nélkül; várd meg, míg a tálca visszahűl szobahőmérsékletre; tolómérővel mérd meg az alját és a tetejét minden oldal közepén; kompenzációként az X és Y irányú különbségek átlagát használd.
4. Ha az első réteg túlextrudált, kalibráld az anyagáramot, és ellenőrizd, hogy a fúvóka nem kopott-e.
5. Próbáld 5 °C-os lépésekben csökkenteni a tálca hőmérsékletét az anyagra megadott értékeken belül, és ellenőrizd, hogy a tapadás jó marad-e.
6. Ha a hiba megmarad, adj a modell alsó élére egy 45°-os letörést: az összenyomott anyag kitölti a letörést, ahelyett hogy kiállna.

Megjegyzések a gyártói dokumentációból

Prusa: a kompenzáció kisebbre veszi az első réteget, hogy ellensúlyozza az összenyomódást, és a hivatalos profilokban alapértelmezetten be van kapcsolva. A PrusaSlicer 2.2-től a szeletelő felismeri az első réteg vékony vonalait, hogy ne csökkentse őket túlságosan. Bekapcsolt kompenzációnál a brim az előnézetben nem feltétlenül éri el a modellt, és gyengébben tapadhat hozzá: ez várható, de ha egyáltalán nem kapcsolódik, az érték valószínűleg túl nagy.

Bambu Lab: pontossági igény nélküli modelleknél elég az alapértelmezett érték; szerelvényekhez és pattintós kötésekhez azt javasolja, hogy mérd meg a hibát egy próbadarabon. Az érték lemeztípusonként eltér, és lemezcsere után újra ki kell számítani. Itt is előfordulhat, hogy a brim az előnézetben levált darabnak tűnik: nyomtatás közben a rést általában kitölti az összenyomott anyag.

Anycubic: okként a szintezetlen tálcát, a túl közeli fúvókát, a túl forró tálcát és az első réteg túlextrudálását említi. Tálcahőmérsékletként PLA-hoz és TPU-hoz kb. 55–65 °C-ot, ABS-hez 100–110 °C-ot ad meg, és raftot vagy 45°-os letörést javasol, ha a többi javítás nem elég.

Amit a felhasználók jelentenek a fórumokon

A Bambu Lab fórumának A1 mini-témájában a felhasználók előbeállítástól és Bambu Studio-verziótól függően eltérő kompenzációs értékekről számolnak be, végleges hivatalos javítás nélkül. Egy felhasználó a filament anyagáramának újrakalibrálásával oldotta meg a problémát, mert az jelentősen eltért; mások saját profilt készítettek nagyobb kompenzációval. A Prusa oldalához fűzött hozzászólásokban néhány felhasználó azt írja, hogy a fúvóka hőmérsékletének 5–10 °C-os csökkentése jobban mérsékelte a hibát, mint a kompenzáció növelése. Ezek egyéni tapasztalatok, nem hivatalos útmutatások.

Alkatrészcsere esetén indokolt

Szinte soha: az elefántláb szintezéssel, az első réteggel és a szeletelő beállításaival javítható. A fúvókát csak akkor cseréld, ha annyira kopott, hogy túlextrudálást vagy egyenetlen anyagáramot okoz. Egy új nyomtatólemez önmagában nem szünteti meg a hibát, és a Bambu Lab szerint ilyenkor újra ki kell számítani a kompenzációt.

Hogyan ellenőrizhető az eredmény

Jegyezze fel a modellt és változatot, az anyagot, a szeletelő profilt és az elvégzett változtatásokat. Ismételje meg ugyanazt a tesztet, és hasonlítsa össze az eredményt a beállítás előtt készített fényképpel. Csak akkor tartsa meg a változtatást, ha az javítja a hibát anélkül, hogy másokat bevezetne. A hőmérsékletre, a kalibrálásra és a szétszerelésre használja a modell utasításait; ez az útmutató nem saját gyakorlati tesztjeinken alapul.