Pata de elefante: la base de la pieza es más ancha que las capas superiores

como reconocerlo

La pata de elefante es un reborde que sobresale en la base de la pieza: la primera capa, y a veces las primeras capas, son más anchas que las de arriba. Bambu Lab lo explica con dos efectos simultáneos: el calor de la cama mantiene blanda la primera capa y el peso de las capas siguientes la aplasta hacia fuera. El defecto es más visible en piezas grandes y bases anchas.

En una pieza decorativa, una pata de elefante leve se puede ignorar. Se convierte en un problema en piezas con tolerancias ajustadas, como encajes, clips, guías y agujeros para ejes: la base ensanchada hace que el ajuste sea duro o imposible. No debe confundirse con el warping, en el que las esquinas se levantan de la cama, ni con una primera capa irregular.

Las causas más comunes

Una primera capa aplastada contra la cama es normal y necesaria para la adhesión, así que casi siempre hay un pequeño ensanchamiento: por eso los laminadores ofrecen una compensación. El defecto aumenta si la boquilla está demasiado cerca de la cama (offset Z demasiado bajo o cama mal nivelada), si la primera capa está sobreextruida o si la cama está demasiado caliente y mantiene blanda la base durante más tiempo.

El perfil también influye: en un hilo del foro de Bambu Lab, algunos usuarios de la A1 mini observaron que, tras una actualización de perfiles, la compensación se había reducido o puesto a cero en algunos preajustes, y piezas que antes encajaban habían quedado demasiado justas en la base. Si el defecto aparece de repente, revisa el valor de la compensación en el perfil que usas.

Comprobaciones a realizar, en orden

Comprueba una cosa cada vez y, tras cada cambio, imprime la misma pieza de prueba sin borde (brim).

1. Limpia la cama y ejecuta la nivelación prevista para tu impresora; después revisa la primera capa: si las líneas están muy aplastadas y brillantes, la boquilla está demasiado cerca. Consulta la guía sobre la primera capa.
2. Revisa la compensación de pata de elefante: en PrusaSlicer está en Print settings → Advanced (modo Advanced o Expert); en Bambu Studio, en Process → Quality → Precision. Prusa indica unos 0,2 mm para una boquilla de 0,4 mm.
3. Para piezas de precisión, calcula el valor como indica Bambu Lab: imprime un cubo, por ejemplo de 25 × 25 × 10 mm, con la compensación a 0 y sin borde; espera a que la cama vuelva a temperatura ambiente; mide con un calibre la base y la parte superior en el centro de cada lado; usa como compensación la media de las diferencias en X y en Y.
4. Si la primera capa está sobreextruida, calibra el flujo y comprueba que la boquilla no esté desgastada.
5. Prueba a bajar la temperatura de la cama en pasos de 5 °C, dentro de los valores indicados para el material y comprobando que la adhesión siga siendo buena.
6. Si el defecto persiste, añade en el modelo un chaflán de 45° en el borde inferior: el material aplastado rellena el chaflán en lugar de sobresalir.

Notas de la documentación del fabricante.

Prusa: la compensación reduce la primera capa para compensar el aplastamiento y está activada por defecto en los perfiles oficiales. Desde PrusaSlicer 2.2, el laminador detecta las líneas finas de la primera capa para no reducirlas demasiado. Con la compensación activa, el borde puede no tocar el modelo en la vista previa y quedar menos unido: es lo previsto, pero si no se une en absoluto, el valor probablemente es demasiado alto.

Bambu Lab: para modelos sin exigencias de precisión basta el valor predeterminado; para ensamblajes y encajes aconseja medir el defecto en una pieza de prueba. El valor cambia según el tipo de placa y hay que recalcularlo al cambiar de placa. También aquí el borde puede parecer separado en la vista previa: durante la impresión, el hueco suele rellenarse con el material aplastado.

Anycubic: entre las causas cita una cama mal nivelada, una boquilla demasiado cerca, una cama demasiado caliente y la sobreextrusión de la primera capa. Como temperaturas de cama indica unos 55–65 °C para PLA y TPU y 100–110 °C para ABS, y propone una balsa (raft) o un chaflán de 45° cuando las demás correcciones no bastan.

Lo que reportan los usuarios en los foros

En el hilo del foro de Bambu Lab dedicado a la A1 mini, los usuarios informan de valores de compensación distintos según el preajuste y la versión de Bambu Studio, sin una corrección oficial definitiva. Un usuario lo resolvió recalibrando el flujo del filamento, que estaba muy desajustado; otros crearon un perfil personalizado con una compensación más alta. En los comentarios de la página de Prusa, algunos usuarios cuentan que bajar 5–10 °C la temperatura de la boquilla redujo el defecto más que aumentar la compensación. Son experiencias individuales, no indicaciones oficiales.

Cuando está justificado el reemplazo de una pieza

Casi nunca: la pata de elefante se corrige con la nivelación, la primera capa y los ajustes del laminador. Sustituye la boquilla solo si está tan desgastada que provoca sobreextrusión o un flujo irregular. Una placa nueva no corrige el defecto por sí sola y, según Bambu Lab, obliga a recalcular la compensación.

Cómo verificar el resultado

Registre el modelo y variante, material, perfil del laminador y cambio realizado. Repita la misma prueba y compare el resultado con una foto tomada antes del ajuste. Conservar el cambio sólo si mejora el defecto sin introducir otros. Utilice las instrucciones de su modelo para temperaturas, calibración y desmontaje; Esta guía no se basa en nuestras propias pruebas prácticas.