„Слонски крак“: основата на детайла е по-широка от слоевете над нея

Как да го разпознаем

„Слонският крак“ е изпъкнал ръб в основата на детайла: първият слой, а понякога и първите няколко слоя, са по-широки от горните. Bambu Lab го обяснява с два едновременни ефекта: топлината на леглото поддържа първия слой мек, а тежестта на следващите слоеве го избутва навън. При големи детайли и широки основи дефектът е по-видим.

При декоративен детайл лек „слонски крак“ може да се пренебрегне. Проблем става при детайли с тесни допуски, като съединения, щипки, водачи и отвори за валове: разширената основа прави сглобяването трудно или невъзможно. Не бива да се бърка с warping, при който ъглите се повдигат от леглото, нито с неравен първи слой.

Най-често срещаните причини

Първи слой, притиснат към леглото, е нормален и нужен за сцеплението, затова почти винаги има малко разширяване: по тази причина слайсерите предлагат компенсация. Дефектът се засилва, ако дюзата е твърде близо до леглото (твърде малко Z отместване или ненивелирано легло), ако първият слой е преекструдиран или ако леглото е твърде горещо и задържа основата мека по-дълго.

Профилът също има значение: в тема във форума на Bambu Lab някои потребители на A1 mini забелязали, че след обновяване на профилите компенсацията в някои предварителни настройки е била намалена или нулирана, а детайли, които преди пасвали, са станали твърде тесни в основата. Ако дефектът се появи внезапно, провери стойността на компенсацията в профила, който използваш.

Проверки за правене, по ред

Проверявай по едно нещо и след всяка промяна отпечатвай същия тестов детайл без brim.

1. Почисти леглото и пусни нивелирането, предвидено за твоя принтер; после провери първия слой: ако линиите са много плоски и лъскави, дюзата е твърде близо. Виж ръководството за първия слой.
2. Провери компенсацията на „слонски крак“: в PrusaSlicer в Print settings → Advanced (режим Advanced или Expert), в Bambu Studio в Process → Quality → Precision. Prusa посочва около 0,2 mm за дюза 0,4 mm.
3. За прецизни детайли изчисли стойността, както описва Bambu Lab: отпечатай куб, например 25 × 25 × 10 mm, с компенсация 0 и без brim; изчакай леглото да се върне до стайна температура; измери с шублер основата и горната част в средата на всяка страна; използвай за компенсация средната стойност на разликите по X и Y.
4. Ако първият слой е преекструдиран, калибрирай потока и провери дали дюзата не е износена.
5. Опитай да понижаваш температурата на леглото на стъпки от 5 °C в рамките на стойностите за материала и провери дали сцеплението остава добро.
6. Ако дефектът остане, добави в модела скосяване от 45° на долния ръб: смачканият материал ще запълни скосяването, вместо да стърчи.

Бележки от документацията на производителя

Prusa: компенсацията смалява първия слой, за да неутрализира смачкването, и е включена по подразбиране в официалните профили. От PrusaSlicer 2.2 слайсерът разпознава тънките линии в първия слой, за да не ги смалява прекалено. При включена компенсация brim може да не докосва модела в прегледа и да се държи по-слабо: това е очаквано, но ако изобщо не се свързва, стойността вероятно е твърде висока.

Bambu Lab: за модели без изисквания за точност стига стойността по подразбиране; за сглобки и щракащи съединения съветва да се измери дефектът на тестов детайл. Стойността се различава според вида на плочата и трябва да се изчисли наново при смяна на плочата. И тук brim може да изглежда отделен в прегледа: по време на печат пролуката обикновено се запълва от смачкания материал.

Anycubic: сред причините посочва ненивелирано легло, твърде близка дюза, твърде горещо легло и преекструзия на първия слой. Като температури на леглото дава около 55–65 °C за PLA и TPU и 100–110 °C за ABS и предлага raft или скосяване от 45°, когато другите корекции не стигат.

Какво съобщават потребителите във форумите

В темата във форума на Bambu Lab за A1 mini потребителите съобщават за различни стойности на компенсацията в зависимост от предварителната настройка и версията на Bambu Studio, без окончателна официална корекция. Един потребител решил проблема, като калибрирал наново потока на филамента, който бил силно неточен; други създали собствен профил с по-висока компенсация. В коментарите към страницата на Prusa някои потребители пишат, че понижаването на температурата на дюзата с 5–10 °C е намалило дефекта повече от увеличаването на компенсацията. Това са лични опити, не официални указания.

Когато подмяната на част е оправдана

Почти никога: „слонският крак“ се коригира с нивелиране, първия слой и настройките на слайсера. Сменяй дюзата само ако е толкова износена, че причинява преекструзия или неравномерен поток. Нова печатна плоча не отстранява дефекта сама и според Bambu Lab тогава компенсацията трябва да се изчисли наново.

Как да проверите резултата

Запишете модела и варианта, материала, профила на слайсера и направената промяна. Повторете същия тест и сравнете резултата със снимка, направена преди корекцията. Запазете промяната само ако подобрява дефекта, без да въвежда други. Използвайте инструкциите на вашия модел за температури, калибриране и разглобяване; това ръководство не се основава на нашите собствени практически тестове.