Olifantenvoet: de onderkant van het onderdeel is breder dan de lagen erboven

Hoe je het kunt herkennen

Een olifantenvoet is een uitstekende rand onderaan het onderdeel: de eerste laag, en soms de eerste paar lagen, zijn breder dan de lagen erboven. Bambu Lab verklaart dit met twee gelijktijdige effecten: de warmte van het bed houdt de eerste laag zacht en het gewicht van de volgende lagen drukt haar naar buiten. Bij grote onderdelen en brede bases is het defect duidelijker.

Bij een decoratief onderdeel kun je een lichte olifantenvoet negeren. Het wordt een probleem bij onderdelen met krappe toleranties, zoals verbindingen, clips, geleiders en asgaten: de verbrede voet maakt de pasvorm stroef of onmogelijk. Verwar het niet met warping, waarbij de hoeken van het bed loskomen, of met een ongelijkmatige eerste laag.

De meest voorkomende oorzaken

Een eerste laag die tegen het bed wordt geplet is normaal en nodig voor de hechting, dus er is bijna altijd een kleine verbreding: daarom bieden slicers een compensatie. Het defect wordt erger als de nozzle te dicht bij het bed zit (Z-offset te laag of bed niet waterpas), als de eerste laag overgeëxtrudeerd is of als het bed te warm is en de voet langer zacht houdt.

Ook het profiel speelt mee: in een topic op het Bambu Lab-forum merkten enkele A1 mini-gebruikers dat na een profielupdate de compensatie in sommige presets was verlaagd of op nul gezet, en dat onderdelen die eerder pasten onderaan te krap waren geworden. Verschijnt het defect plotseling, controleer dan de compensatiewaarde in het profiel dat je gebruikt.

Controles die moeten worden uitgevoerd, in volgorde

Controleer telkens één ding en print na elke wijziging hetzelfde testonderdeel zonder brim.

1. Maak het bed schoon en voer de nivellering uit die voor jouw printer is bedoeld; controleer daarna de eerste laag: als de lijnen heel plat en glanzend zijn, zit de nozzle te dichtbij. Zie de handleiding over de eerste laag.
2. Controleer de olifantenvoetcompensatie: in PrusaSlicer onder Print settings → Advanced (modus Advanced of Expert), in Bambu Studio onder Process → Quality → Precision. Prusa noemt ongeveer 0,2 mm voor een nozzle van 0,4 mm.
3. Bereken voor precisieonderdelen de waarde zoals Bambu Lab beschrijft: print een kubus, bijvoorbeeld 25 × 25 × 10 mm, met compensatie 0 en zonder brim; wacht tot het bed weer op kamertemperatuur is; meet met een schuifmaat de voet en de bovenkant in het midden van elke zijde; gebruik het gemiddelde van de verschillen in X en Y als compensatie.
4. Is de eerste laag overgeëxtrudeerd, kalibreer dan de doorstroming en controleer of de nozzle niet versleten is.
5. Probeer de bedtemperatuur in stappen van 5 °C te verlagen, binnen de waarden voor het materiaal, en controleer of de hechting goed blijft.
6. Blijft het defect, voeg dan in het model een afschuining van 45° toe aan de onderrand: het geplette materiaal vult de afschuining in plaats van uit te steken.

Aantekeningen uit de documentatie van de fabrikant

Prusa: de compensatie verkleint de eerste laag om het pletten te compenseren en staat in de officiële profielen standaard aan. Sinds PrusaSlicer 2.2 herkent de slicer dunne lijnen in de eerste laag om ze niet te veel te verkleinen. Met compensatie kan de brim in de voorvertoning het model niet raken en minder vast zitten: dat is zo bedoeld, maar als hij helemaal niet aansluit, is de waarde waarschijnlijk te hoog.

Bambu Lab: voor modellen zonder precisie-eisen volstaat de standaardwaarde; voor samenstellingen en klikverbindingen raadt Bambu Lab aan het defect op een testonderdeel te meten. De waarde verschilt per type printplaat en moet opnieuw worden berekend als je van plaat wisselt. Ook hier kan de brim in de voorvertoning los lijken: tijdens het printen wordt de opening meestal gevuld door het geplette materiaal.

Anycubic: als oorzaken noemt Anycubic een niet waterpas bed, een te dicht bij het bed staande nozzle, een te warm bed en overextrusie van de eerste laag. Als bedtemperaturen geeft het ongeveer 55–65 °C voor PLA en TPU en 100–110 °C voor ABS, en het stelt een raft of een afschuining van 45° voor als andere correcties niet volstaan.

Wat gebruikers melden op de forums

In het topic op het Bambu Lab-forum over de A1 mini melden gebruikers verschillende compensatiewaarden per preset en per versie van Bambu Studio, zonder definitieve officiële oplossing. Eén gebruiker loste het op door de filamentdoorstroming opnieuw te kalibreren, die flink afweek; anderen maakten een eigen profiel met een hogere compensatie. In de reacties op de pagina van Prusa melden sommige gebruikers dat een 5–10 °C lagere nozzletemperatuur het defect meer verminderde dan een hogere compensatie. Dit zijn persoonlijke ervaringen, geen officiële aanwijzingen.

Wanneer het vervangen van een onderdeel gerechtvaardigd is

Bijna nooit: een olifantenvoet corrigeer je met nivelleren, de eerste laag en slicerinstellingen. Vervang de nozzle alleen als die zo versleten is dat hij overextrusie of een onregelmatige doorstroming veroorzaakt. Een nieuwe printplaat lost het defect niet vanzelf op en betekent volgens Bambu Lab dat je de compensatie opnieuw moet berekenen.

Hoe het resultaat te verifiëren

Leg het model en de variant, het materiaal, het slicerprofiel en de aangebrachte wijziging vast. Herhaal dezelfde test en vergelijk het resultaat met een foto gemaakt vóór de aanpassing. Behoud de wijziging alleen als deze het defect verbetert zonder andere te introduceren. Gebruik de instructies van uw model voor temperaturen, kalibratie en demontage; deze handleiding is niet gebaseerd op onze eigen praktijktests.