Elefantenfuß: Der Fuß des Teils ist breiter als die Schichten darüber

Wie man es erkennt

Der Elefantenfuß ist ein überstehender Rand am Fuß des Teils: Die erste Schicht, manchmal auch die ersten Schichten, sind breiter als die darüber. Bambu Lab erklärt ihn mit zwei gleichzeitigen Effekten: Die Wärme des Druckbetts hält die erste Schicht weich, und das Gewicht der folgenden Schichten drückt sie nach außen. Bei großen Teilen und breiten Grundflächen ist der Fehler deutlicher.

Bei einem Dekoteil kann ein leichter Elefantenfuß ignoriert werden. Zum Problem wird er bei Teilen mit engen Toleranzen wie Steckverbindungen, Clips, Führungen und Wellenbohrungen: Der verbreiterte Fuß macht die Passung schwergängig oder unmöglich. Er ist nicht mit Warping zu verwechseln, bei dem sich die Ecken vom Bett heben, und auch nicht mit einer ungleichmäßigen ersten Schicht.

Die häufigsten Ursachen

Eine aufs Bett gequetschte erste Schicht ist normal und für die Haftung nötig, daher gibt es fast immer eine kleine Verbreiterung: Deshalb bieten Slicer eine Kompensation an. Der Fehler wird stärker, wenn die Düse zu nah am Bett ist (Z-Offset zu niedrig oder Bett nicht nivelliert), wenn die erste Schicht überextrudiert ist oder wenn das Bett zu heiß ist und den Fuß länger weich hält.

Auch das Profil spielt eine Rolle: In einem Thread im Bambu-Lab-Forum bemerkten einige A1-mini-Nutzer, dass die Kompensation nach einem Profil-Update in manchen Presets verringert oder auf null gesetzt worden war und Teile, die vorher passten, am Fuß zu eng geworden waren. Taucht der Fehler plötzlich auf, prüfe den Kompensationswert im verwendeten Profil.

Zu erledigende Kontrollen, der Reihe nach

Prüfe immer nur eine Sache und drucke nach jeder Änderung dasselbe Testteil ohne Brim.

1. Reinige das Bett und führe die für deinen Drucker vorgesehene Nivellierung durch; prüfe dann die erste Schicht: Sind die Linien sehr flach und glänzend, ist die Düse zu nah. Siehe die Anleitung zur ersten Schicht.
2. Prüfe die Elefantenfuß-Kompensation: In PrusaSlicer unter Print settings → Advanced (Modus Advanced oder Expert), in Bambu Studio unter Process → Quality → Precision. Prusa nennt etwa 0,2 mm für eine 0,4-mm-Düse.
3. Für Präzisionsteile berechne den Wert wie von Bambu Lab beschrieben: Drucke einen Würfel, zum Beispiel 25 × 25 × 10 mm, mit Kompensation 0 und ohne Brim; warte, bis das Bett wieder Raumtemperatur hat; miss Fuß und oberen Teil mit einem Messschieber in der Mitte jeder Seite; verwende den Mittelwert der Differenzen in X und Y als Kompensation.
4. Ist die erste Schicht überextrudiert, kalibriere den Durchfluss und prüfe, ob die Düse abgenutzt ist.
5. Senke die Betttemperatur probeweise in Schritten von 5 °C, innerhalb der Werte für das Material, und prüfe, dass die Haftung gut bleibt.
6. Bleibt der Fehler, füge im Modell eine 45°-Fase an der unteren Kante hinzu: Das gequetschte Material füllt die Fase, statt überzustehen.

Hinweise aus der Herstellerdokumentation

Prusa: Die Kompensation verkleinert die erste Schicht, um das Quetschen auszugleichen, und ist in den offiziellen Profilen standardmäßig aktiviert. Seit PrusaSlicer 2.2 erkennt der Slicer dünne Linien in der ersten Schicht, um sie nicht zu stark zu verkleinern. Mit aktiver Kompensation berührt der Brim das Modell in der Vorschau eventuell nicht und haftet schwächer: Das ist so vorgesehen, aber wenn er gar keine Verbindung hat, ist der Wert wahrscheinlich zu hoch.

Bambu Lab: Für Modelle ohne Präzisionsanforderungen genügt der Standardwert; für Baugruppen und Schnappverbindungen empfiehlt Bambu Lab, den Fehler an einem Testteil zu messen. Der Wert unterscheidet sich je nach Druckplattentyp und muss nach einem Plattenwechsel neu berechnet werden. Auch hier kann der Brim in der Vorschau abgelöst wirken: Beim Druck wird die Lücke meist vom gequetschten Material gefüllt.

Anycubic: Als Ursachen nennt Anycubic ein nicht nivelliertes Bett, eine zu nahe Düse, ein zu heißes Bett und Überextrusion der ersten Schicht. Als Betttemperaturen gibt es etwa 55–65 °C für PLA und TPU und 100–110 °C für ABS an und schlägt ein Raft oder eine 45°-Fase vor, wenn andere Korrekturen nicht ausreichen.

Was Nutzer in den Foren berichten

Im Thread des Bambu-Lab-Forums zum A1 mini berichten Nutzer von unterschiedlichen Kompensationswerten je nach Preset und Bambu-Studio-Version, ohne endgültige offizielle Korrektur. Ein Nutzer löste das Problem, indem er den Filamentdurchfluss neu kalibrierte, der deutlich danebenlag; andere erstellten ein eigenes Profil mit höherer Kompensation. In den Kommentaren auf der Prusa-Seite berichten einige Nutzer, dass eine um 5–10 °C niedrigere Düsentemperatur den Fehler stärker verringert habe als eine höhere Kompensation. Das sind Einzelerfahrungen, keine offiziellen Empfehlungen.

Wenn ein Teil ausgetauscht wird, ist dies gerechtfertigt

Fast nie: Den Elefantenfuß korrigierst du mit Nivellierung, erster Schicht und Slicer-Einstellungen. Die Düse solltest du nur ersetzen, wenn sie so abgenutzt ist, dass sie Überextrusion oder einen ungleichmäßigen Durchfluss verursacht. Eine neue Druckplatte behebt den Fehler nicht von allein und erfordert laut Bambu Lab, die Kompensation neu zu berechnen.

So überprüfen Sie das Ergebnis

Notieren Sie Modell und Variante, Material, Slicer-Profil und vorgenommene Änderungen. Wiederholen Sie den gleichen Test und vergleichen Sie das Ergebnis mit einem Foto, das vor der Anpassung aufgenommen wurde. Behalten Sie die Änderung nur dann bei, wenn sie den Mangel verbessert, ohne andere einzuführen. Befolgen Sie die Anweisungen Ihres Modells für Temperaturen, Kalibrierung und Demontage. Dieser Leitfaden basiert nicht auf unseren eigenen praktischen Tests.