Elefantfot: bunnen av delen er bredere enn lagene over

Hvordan gjenkjenne det

Elefantfot er en utstikkende kant nederst på delen: det første laget, og noen ganger de første lagene, er bredere enn lagene over. Bambu Lab forklarer det med to samtidige effekter: varmen fra sengen holder det første laget mykt, og vekten av lagene over presser det utover. Feilen er tydeligere på store deler og brede bunner.

På en dekorativ del kan en lett elefantfot ignoreres. Den blir et problem på deler med trange toleranser, som skjøter, klips, skinner og akselhull: den utvidede bunnen gjør passformen stram eller umulig. Den må ikke forveksles med warping, der hjørnene løfter seg fra sengen, eller med et ujevnt første lag.

De vanligste årsakene

Et første lag som klemmes mot sengen er normalt og nødvendig for vedheftet, så det er nesten alltid en liten utvidelse: derfor tilbyr slicere en kompensasjon. Feilen blir verre hvis dysen er for nær sengen (for lav Z-offset eller seng som ikke er nivellert), hvis det første laget er overekstrudert, eller hvis sengen er for varm og holder bunnen myk lenger.

Profilen betyr også noe: i en tråd på Bambu Labs forum la noen A1 mini-brukere merke til at kompensasjonen etter en profiloppdatering var redusert eller satt til null i noen forhåndsinnstillinger, og at deler som passet før, var blitt for trange i bunnen. Hvis feilen dukker opp plutselig, kontrollerer du kompensasjonsverdien i profilen du bruker.

Sjekker å gjøre, i rekkefølge

Kontroller én ting om gangen, og skriv ut den samme testdelen uten brim etter hver endring.

1. Rengjør sengen og kjør nivelleringen som er beregnet for skriveren din; kontroller deretter det første laget: hvis linjene er svært flate og blanke, er dysen for nær. Se veiledningen om det første laget.
2. Kontroller elefantfotkompensasjonen: i PrusaSlicer under Print settings → Advanced (modus Advanced eller Expert), i Bambu Studio under Process → Quality → Precision. Prusa oppgir ca. 0,2 mm for en 0,4 mm dyse.
3. For presisjonsdeler beregner du verdien slik Bambu Lab beskriver: skriv ut en kube, for eksempel 25 × 25 × 10 mm, med kompensasjon 0 og uten brim; vent til sengen igjen har romtemperatur; mål bunnen og toppen med skyvelære midt på hver side; bruk gjennomsnittet av forskjellene i X og Y som kompensasjon.
4. Hvis det første laget er overekstrudert, kalibrerer du flyten og kontrollerer at dysen ikke er slitt.
5. Prøv å senke sengetemperaturen i trinn på 5 °C innenfor verdiene for materialet, og kontroller at vedheftet fortsatt er godt.
6. Hvis feilen vedvarer, legger du til en 45° fas på den nederste kanten i modellen: det sammenklemte materialet fyller fasen i stedet for å stikke ut.

Merknader fra produsentens dokumentasjon

Prusa: kompensasjonen gjør det første laget mindre for å utligne klemmingen og er slått på som standard i de offisielle profilene. Siden PrusaSlicer 2.2 gjenkjenner sliceren tynne linjer i det første laget, så de ikke krympes for mye. Med kompensasjon slått på kan brimmen mangle kontakt med modellen i forhåndsvisningen og sitte dårligere fast: det er forventet, men hvis den ikke henger sammen med modellen i det hele tatt, er verdien trolig for høy.

Bambu Lab: for modeller uten krav til presisjon holder standardverdien; for sammenstillinger og klikkforbindelser anbefaler Bambu Lab å måle feilen på en testdel. Verdien varierer mellom platetyper og må beregnes på nytt når du bytter plate. Også her kan brimmen se løs ut i forhåndsvisningen: under utskriften fylles mellomrommet vanligvis av det sammenklemte materialet.

Anycubic: blant årsakene nevner Anycubic en seng som ikke er nivellert, en dyse for nær sengen, en for varm seng og overekstrudering i det første laget. Som sengetemperaturer oppgir det ca. 55–65 °C for PLA og TPU og 100–110 °C for ABS, og foreslår en raft eller en 45° fas når andre rettinger ikke er nok.

Hva brukere rapporterer i forumene

I tråden på Bambu Labs forum om A1 mini rapporterer brukerne ulike kompensasjonsverdier avhengig av forhåndsinnstilling og versjon av Bambu Studio, uten noen endelig offisiell retting. Én bruker løste problemet ved å kalibrere filamentflyten på nytt, som var langt unna; andre lagde en egen profil med høyere kompensasjon. I kommentarene på Prusas side skriver noen brukere at det å senke dysetemperaturen med 5–10 °C reduserte feilen mer enn å øke kompensasjonen. Dette er individuelle erfaringer, ikke offisielle anvisninger.

Når utskifting av en del er berettiget

Nesten aldri: elefantfot rettes med nivellering, det første laget og innstillinger i sliceren. Bytt dysen bare hvis den er så slitt at den gir overekstrudering eller ujevn flyt. En ny plate løser ikke feilen av seg selv og betyr ifølge Bambu Lab at kompensasjonen må beregnes på nytt.

Hvordan verifisere resultatet

Registrer modell og variant, materiale, slicerprofil og endring gjort. Gjenta den samme testen og sammenlign resultatet med et bilde tatt før justeringen. Behold endringen bare hvis den forbedrer defekten uten å introdusere andre. Bruk modellens instruksjoner for temperaturer, kalibrering og demontering; denne veiledningen er ikke basert på våre egne praktiske tester.