Warping : coins qui se soulèvent avec ABS, ASA, PETG et PLA

Comment reconnaître la déformation

Les coins ou les bords de la pièce se détachent de la plaque, souvent bien dans l'impression. Bambu Lab note qu'une ligne horizontale peut apparaître sur le côté du modèle où la buse a heurté la couche soulevée, et qu'une très légère déformation peut être confondue avec un problème d'extrusion ou d'écoulement, car elle affecte les murs et les couches supérieures sans être évidente à la base.

C'est différent de la pièce qui se détache complètement (glisse ou éclate) : il s'agit principalement d'un problème d'adhérence de la première couche, abordé dans son propre guide.

Chèques dans l'ordre, le plus simple d'abord

Bambu Lab déclare que le nettoyage des plaques, le nivellement et une buse correctement installée résolvent la plupart des cas de déformation et de détachement et doivent être effectués avant de toucher aux réglages de la trancheuse. Allez-y une étape à la fois. Laissez refroidir la plaque avant de la manipuler : le lit et la buse sont chauds.

1. Lavez la plaque comme le recommande le fabricant (Bambu Lab : eau et savon à vaisselle, séchez complètement ; Prusa : 90 %+ d'alcool isopropylique) et ne touchez pas la surface avec vos doigts.
2. Relancez le nivellement automatique et vérifiez la première couche : elle doit être légèrement écrasée. Prusa suggère d'abaisser légèrement Live Adjust Z pour augmenter l'adhérence, sans trop écraser.
3. Éliminez les courants d’air : fenêtres ouvertes, climatiseurs et ventilateurs. Sur les imprimantes fermées, fermez la porte et le couvercle lorsque le matériau l'exige.
4. Partez des profils de filaments fournis avec la trancheuse ; puis augmentez légèrement la température du lit dans les valeurs recommandées pour le filament et la plaque utilisés.
5. Ajoutez un bord, ou des oreilles uniquement sur les coins à risque : dans Bambu Studio avec Brim Ears (type de bord "Painted") ou avec des disques ajoutés comme pièces de modèle ; en PrusaSlicer avec un bord ou des petits disques aux coins.
6. Ajustez le refroidissement en fonction du matériau (voir la section suivante) et, pour les grandes pièces plates, réduisez la densité de remplissage.
7. Si le fabricant le recommande pour ce matériau et cette plaque, appliquez une couche fine et uniforme de bâton de colle sur une plaque froide.

Matériaux, boîtier et refroidissement

ABS, ASA et matériaux d'ingénierie : Bambu Lab recommande une imprimante fermée avec une chambre chaude et, pour l'ABS/ASA, une porte et un couvercle fermés et une chambre à environ 40 °C ou plus ; sans boîtier, les grandes pièces plates en ABS, ASA ou PC se déforment presque toujours. Prusa recommande une faible vitesse de ventilateur et une température ambiante stable pour ces matériaux, éventuellement avec un boîtier. Creality indique qu'un bâton de colle est requis pour l'ABS sur la plaque lisse K1C.

PLA et PETG : Prusa ne recommande pas de boîtier pour ces matériaux et indique que, si les coins se soulèvent, vous devez vérifier que le ventilateur de refroidissement de la pièce est allumé et augmenter sa vitesse. Pour un P1P converti en boîtier, Bambu Lab prévient qu'avec le PLA (et le TPU et le PETG), la chaleur de la chambre peut provoquer un fluage thermique et des obstructions de l'extrudeuse ; Les utilisateurs du forum Prusa rapportent avoir imprimé du PLA et du PETG avec les portes ouvertes. Bambu Lab note également qu’un ventilateur auxiliaire trop puissant peut refroidir les murs extérieurs trop rapidement.

Température du lit : l'augmenter légèrement favorise l'adhésion, mais Bambu Lab prévient qu'avec le PLA et le PETG, des valeurs excessives peuvent provoquer des bouchages et des pattes d'éléphant. Bambu Lab note qu'à une température ambiante inférieure à 20 °C, même le PLA et le PETG peuvent se déformer et que les imprimantes à cadre ouvert ont besoin d'un lit plus chaud ; vérifiez toujours les valeurs dans la documentation de votre imprimante et de votre filament.

Notes de marque et fonctionnalités du slicer

Bambu Lab : son guide de déformation suggère, pour les imprimantes et les plaques Bambu, un lit 5 à 10 °C plus chaud avec du PLA plus un bord, un lit plus chaud et une enceinte fermée avec de l'ABS/ASA, pas de refroidissement des pièces sur les premières couches si la première couche ne colle pas, des Brim Ears ciblés sur les coins et un remplissage gyroïde de faible densité pour les grandes pièces plates, car les motifs en grille et en triangle créent une tension linéaire. Comme alternative aux Brim Ears, des disques peuvent être ajoutés comme pièces de modèle, avec un nombre de parois différent afin qu'ils puissent être séparés ; dans ce cas, Bambu Lab suggère de régler la compensation du pied d'éléphant à zéro.

Prusa : démarrez à partir des profils par défaut de PrusaSlicer, qui sont déjà réglés pour chaque matériau ; puis nettoyage IPA, une fine couche de bâton de colle sur une feuille froide, une jupe servant de paravent pour retenir la chaleur, l'impression de plusieurs objets ensemble, une vitesse plus faible et un bord ou des petites formes supplémentaires aux points critiques. Sur la feuille lisse, Prusa note que le PETG, l'ASA, l'ABS et le PC Blend peuvent avoir besoin d'une couche de séparation, telle qu'un bâton de colle, pour protéger la surface. Anycubic (Kobra S1 Max) : pour les matériaux sujets à la déformation tels que l'ABS et le PC, activez un bord et augmentez la température du lit, après avoir nettoyé la plaque et l'avoir préchauffée pendant 5 à 10 minutes.

Quand une pièce de rechange est réellement nécessaire

Le gauchissement dépend presque toujours du matériau, de l'environnement et des réglages, et non d'une pièce défectueuse : une nouvelle plaque ne le réparera pas si la plaque actuelle est simplement sale ou si la pièce est froide et pleine de courants d'air. Envisagez un remplacement uniquement si le plateau présente des zones d'usure dans la zone d'impression où la pièce se soulève toujours, ou si le plateau ne chauffe pas uniformément ou n'atteint pas la température réglée : dans ce cas, suivez la procédure de diagnostic du plateau chauffant du fabricant, imprimante éteinte et débranchée.

Pour imprimer régulièrement de grandes pièces en ABS, ASA ou PC sur une imprimante à cadre ouvert, les fabricants privilégient une imprimante fermée ou un matériau à faible retrait. Si vous incluez une imprimante conçue pour être ouverte, suivez les instructions officielles du fabricant (par exemple, sur une P1P fermée, Bambu Lab nécessite le ventilateur du panneau de commande et met en garde contre le fluage thermique de l'extrudeuse avec du PLA sans ventilateur régulant la température de la chambre).

Comment vérifier le résultat

Enregistrez le modèle et la variante, le matériau, le profil du slicer et les modifications apportées. Répétez le même test et comparez le résultat avec une photo prise avant le réglage. Ne conservez la modification que si elle améliore le défaut sans en introduire d'autres. Utilisez les instructions de votre modèle pour les températures, l’étalonnage et le démontage ; ce guide n'est pas basé sur nos propres tests pratiques.