Warping: dvigovanje vogalov pri tiskanju z ABS, ASA, PETG in PLA

Kako prepoznati deformacijo

Vogali ali robovi dela se dvignejo s plošče, pogosto globoko v tisk. Bambu Lab ugotavlja, da se lahko pojavi vodoravna črta na strani modela, kjer je šoba zadela dvignjeno plast, in da lahko zelo rahlo zvijanje zamenjamo za težavo z iztiskanjem ali pretokom, ker vpliva na stene in zgornje plasti, ne da bi bilo očitno na dnu.

Razlikuje se od dela, ki se v celoti odlepi (zdrsne ali odskoči): to je predvsem problem adhezije prve plasti, ki je zajet v lastnem vodniku.

Preveri po vrstnem redu, najprej najlažje

Bambu Lab navaja, da čiščenje plošče, izravnava in pravilno nameščena šoba rešujejo večino primerov zvijanja in odstopanja in da jih je treba izvesti, preden se dotaknete nastavitev rezalnika. Pojdite korak za korakom. Pustite, da se plošča ohladi, preden jo primete: tiskalna podlaga in šoba sta vroči.

1. Ploščo pomijte, kot priporoča proizvajalec (Bambu Lab: voda in detergent za posodo, popolnoma posušite; Prusa: 90 %+ izopropilni alkohol) in se površine ne dotikajte s prsti.
2. Ponovno zaženite samodejno izravnavo in preverite prvo plast: mora biti rahlo zmečkana. Prusa predlaga, da Live Adjust Z rahlo znižate, da povečate oprijem, brez pretiranega stiskanja.
3. Odstranite prepih: odprta okna, klimatske naprave in ventilatorji. Pri zaprtih tiskalnikih zaprite vrata in pokrov, ko material to zahteva.
4. Začnite s profili filamentov, ki so priloženi rezalniku; nato nekoliko zvišajte temperaturo sloja v okviru vrednosti, ki so priporočene za uporabljeni filament in ploščo.
5. Dodajte obrobo ali ušesa samo na vogalih, ki so v nevarnosti: v Bambu Studio z ušesi obrobe (vrsta obrobe »pobarvana«) ali z diski, dodanimi kot deli modela; v PrusaSlicer z robom ali majhnimi diski na vogalih.
6. Prilagodite hlajenje glede na material (glejte naslednji razdelek) in pri velikih ravnih delih zmanjšajte gostoto polnila.
7. Če proizvajalec to priporoča za ta material in ploščo, na hladno ploščo nanesite tanko enakomerno plast lepila.

Materiali, ohišje in hlajenje

ABS, ASA in inženirski materiali: Bambu Lab priporoča zaprt tiskalnik s toplo komoro in za ABS/ASA zaprta vrata in pokrov ter komoro s približno 40 °C ali več; brez ohišja se veliki ploščati deli iz ABS, ASA ali PC skoraj vedno deformirajo. Prusa za te materiale priporoča nizko hitrost ventilatorja in stabilno temperaturo okolja, po možnosti z ohišjem. Creality navaja, da je za ABS na gladki plošči K1C potrebno lepilo.

PLA in PETG: Prusa ne priporoča ohišja za te materiale in pravi, da morate, če se vogali dvignejo, preveriti, ali je ventilator za hlajenje delov vklopljen, in povečati njegovo hitrost. Za P1P, pretvorjen v ohišje, Bambu Lab opozarja, da lahko toplota komore s PLA (ter TPU in PETG) povzroči lezenje in zamašitev ekstruderja; Uporabniki foruma Prusa poročajo o tiskanju PLA in PETG pri odprtih vratih. Bambu Lab tudi ugotavlja, da lahko premočan pomožni ventilator prehitro ohladi zunanje stene.

Temperatura ležišča: rahlo zvišanje pripomore k oprijemu, vendar Bambu Lab opozarja, da lahko pri PLA in PETG prevelike vrednosti povzročijo zamašitve in slonjo nogo. Bambu Lab ugotavlja, da se lahko pri sobni temperaturi pod 20 °C celo PLA in PETG deformirata in da tiskalniki z odprtim okvirjem potrebujejo bolj vročo tiskalno podlago; vedno preverite vrednosti v dokumentaciji vašega tiskalnika in filamenta.

Opombe blagovne znamke in funkcije rezalnika

Bambu Lab: vodnik za upogibanje za tiskalnike in plošče Bambu predlaga tiskalno podlago, ki je za 5–10 °C toplejša s PLA in robom, bolj vročo tiskalno podlago in zaprto ohišje z ABS/ASA, brez hlajenja delov na prvih slojih, če se prva plast ne drži, ciljana ušesa Brim Ears na vogalih in giroidno polnilo z nizko gostoto za velike ravne dele, ker vzorci mreže in trikotnikov ustvarjajo linearno napetost. Kot alternativo Brim Ears je mogoče kot dele modela dodati diske z različnim številom sten, tako da jih je mogoče ločiti; v tem primeru Bambu Lab predlaga nastavitev kompenzacije slonje noge na nič.

Prusa: začnite s privzetimi profili PrusaSlicer, ki so že nastavljeni za vsak material; nato čiščenje IPA, tanka plast lepila na hladno ploščo, krilo, ki se uporablja kot ščit proti prepihu za zadrževanje toplote, tiskanje več predmetov skupaj, nižja hitrost in rob ali majhne dodatne oblike na kritičnih točkah. Na gladki plošči Prusa ugotavlja, da bodo PETG, ASA, ABS in PC Blend morda potrebovali ločilno plast, kot je lepilo, za zaščito površine. Anycubic (Kobra S1 Max): za materiale, ki so nagnjeni k deformacijam, kot sta ABS in PC, omogočite rob in zvišajte temperaturo tiskalne podlage po čiščenju plošče in predhodnem segrevanju 5–10 minut.

Ko je nadomestni del dejansko potreben

Upogibanje je skoraj vedno odvisno od materiala, okolja in nastavitev, ne pa od okvarjenega dela: nova plošča tega ne bo popravila, če je trenutna le umazana ali pa je prostor hladen in prepiha. O zamenjavi razmislite le, če ima plošča obrabljena območja v območju tiskanja, kjer se del vedno dvigne, ali če se tiskalna podlaga ne segreje enakomerno ali ne doseže nastavljene temperature: v tem primeru sledite diagnostičnemu postopku ogrevane plošče proizvajalca, pri čemer je tiskalnik izklopljen in izklopljen iz električnega omrežja.

Za redno tiskanje velikih delov ABS, ASA ali PC na tiskalniku odprtega okvirja proizvajalci priporočajo tiskalnik v zaprtem prostoru ali material z manjšim krčenjem. Če priložite tiskalnik, ki je zasnovan tako, da je odprt, upoštevajte uradna navodila proizvajalca (na primer, na zaprtem P1P Bambu Lab zahteva ventilator nadzorne plošče in opozarja na vročino ekstrudorja z PLA brez ventilatorja, ki uravnava temperaturo komore).

Kako preveriti rezultat

Zapišite model in različico, material, profil slicerja in izvedeno spremembo. Ponovite isti test in primerjajte rezultat s fotografijo, posneto pred prilagoditvijo. Spremembo obdržite le, če izboljša napako, ne da bi dodali druge. Uporabite navodila vašega modela za temperature, kalibracijo in razstavljanje; ta vodnik ne temelji na naših lastnih preizkusih.