Nasses Filament: erkennen, trocknen und aufbewahren
Anhand der Dokumentation bewertet · Inhalt geprüft am 6. Oktober 2026
Wo soll ich anfangen?
- Knallgeräusche, raue Oberflächen und Fäden können auf Feuchtigkeit hinweisen, bestätigen diese aber nicht allein.
- Vergleichen Sie eine bekannte trockene Spule mit der verdächtigen Spule, die dasselbe Profil verwendet.
- Befolgen Sie beim Trocknen die Temperatur und Dauer des Filamentherstellers, einschließlich der Spulengrenzen.
Wie man es erkennt
Filament nimmt Feuchtigkeit aus der Luft auf. Bambu Lab erklärt, dass das Wasser beim Drucken plötzlich in der heißen Düse verdampft: Der geschmolzene Kunststoff dehnt sich aus, extrudiert unregelmäßig und bildet Blasen, was zu Fäden, Oozing, kleinen Löchern, einer rauen Oberfläche und schwächeren Teilen führt. Prusa zeigt als erstes Anzeichen eine schlechtere Oberfläche und in schwerwiegenderen Fällen eine schwache Schichthaftung, Kleckse, Blasenbildung und Rauch während der Extrusion.
Das am einfachsten zu erkennende Zeichen ist das Hören: Knallen oder Knistern, wenn die Düse austritt, manchmal mit kleinen Dampfstößen. Auch ein von Hand extrudierter Strang zeigt es: Blasen und eine unebene Oberfläche. Prusa nennt auch Feuchtigkeit als Ursache für Verstopfungen und Unterextrusion, da Dampfeinschlüsse den Durchfluss stören.
So trocknen Sie: Kontrollen und Schritte
Temperaturen und Zeiten hängen vom Material und von der Filamentmarke ab: Die erste Referenz ist das Etikett oder das Datenblatt des Filamentherstellers, dann die Tabelle des Drucker- oder Trocknerherstellers. Offizielle Tabellen stimmen nicht überein: Beispielsweise gibt Prusa 45 °C für 6 Stunden für PLA und 55 °C für 6 Stunden für PETG an, während die Tabelle von Bambu für einen Umluftofen 50 °C für 8 Stunden für PLA Basic und 60–65 °C für 8 Stunden für PETG angibt. Diese Werte gelten für ihre eigenen Filamente und Spulen: Behandeln Sie sie nicht als universell.
- Stellen Sie zunächst sicher, dass Feuchtigkeit wirklich das Problem ist: Hören Sie sich die Extrusion an und drucken Sie, wenn möglich, dieselbe Datei mit einer frisch geöffneten oder bereits getrockneten Spule aus.
- Überprüfen Sie die maximale Temperatur der Spule. Der Grenzwert wird vom Filamenthersteller vorgegeben; Bambu weist darauf hin, dass sich einige Spulen von Drittanbietern verformen können. Wenn das Filament keine Spule hat, montieren Sie es vor dem Trocknen auf eine wiederverwendbare Spule.
- Verwenden Sie einen Filamenttrockner oder einen Umluftofen mit stabiler Temperatur und achten Sie darauf, dass sich die Spule nicht in der Nähe von Heizelementen befindet. Bambu rät von Mikrowellen und Küchenöfen ab; Prusa warnt vor Schwankungen bei Haushaltsöfen und empfiehlt ein externes Thermometer, um die tatsächliche Temperatur zu überprüfen.
- Nur wenn im Handbuch Ihres Modells vorgesehen: Bei geschlossenen Bambu-Druckern (X-, H-Serie, P2S, P1S) können Sie mit abgedeckter Spule auf dem beheizten Bett trocknen und diese mit Handschuhen halb umdrehen; Bambu schließt Open-Frame-Drucker (A1, A1 mini, A2L, P1P) aus. Entladen Sie das Filament aus dem Extruder und reinigen Sie zuerst das Bett.
- Verwenden Sie bei AMS 2 Pro oder AMS HT den für das Material vorgesehenen Modus: Bambu gibt an, dass das AMS 2 Pro 65 °C erreicht und einige Materialien, wie z. B. TPU, möglicherweise nicht vollständig trocknet.
- Lassen Sie die Spule am Ende abkühlen, bis sie nicht mehr heiß ist, und legen Sie sie direkt in einen verschlossenen Behälter mit Trockenmittel.
Welche Materialien sind am empfindlichsten?
Laut Prusa sind Polyamid (Nylon), Polypropylen, PVA/BVOH, TPU und PEI die Materialien, die am häufigsten getrocknet werden müssen, während PLA relativ widerstandsfähig ist. In der Tabelle von Bambu Lab ist das Trocknen vor der Verwendung für TPU, PC, PVA, PA und gefülltes PA, PET-CF und PLA-Holz „erforderlich“ und für PLA, PETG, ABS und ASA „empfohlen“.
Bambu fügt zwei nützliche Warnungen hinzu. Filamente auf Polyamidbasis, die etwa drei Monate lang an der Luft gelagert werden, nehmen so viel Feuchtigkeit auf, dass sie in einem normalen Konvektionsofen innerhalb der Temperaturgrenze der Spule nur sehr schwer zu trocknen sind: Wenn Sie sie längere Zeit nicht verwenden, versiegeln Sie sie mit Trockenmittel. PC hingegen kann nach wiederholten Erwärmungs- und Abkühlungszyklen spröde werden: Bewahren Sie es nach dem ersten Trocknen verschlossen auf, um ein weiteres Austrocknen zu verhindern. Im Materialleitfaden von Bambu wird außerdem darauf hingewiesen, dass feuchtes PVA und BVOH zu weich werden, um durch das AMS zu gelangen.
Lagerung nach dem Trocknen
Bambu Lab gibt an, dass die Raumluft normalerweise eine relative Luftfeuchtigkeit von 45–65 % aufweist und dass die meisten Filamente nur unter 20 % trocken bleiben: Unter diesen Bedingungen bleiben sie je nach Material etwa 2–7 Tage lang trocken, während frisch getrocknete Filamente bei etwa 55 % genug Feuchtigkeit absorbieren können, um die Druckqualität innerhalb von 2–12 Stunden zu beeinträchtigen. Bewahren Sie es daher in einem verschlossenen Behälter oder im AMS mit Trockenmittel auf, idealerweise mit einem Hygrometer, um die tatsächliche Luftfeuchtigkeit zu überprüfen. Prusa empfiehlt eine geschlossene Box mit Trockenmittel, eine Trockenbox oder Vakuumbeutel mit Trockenmittel.
Das Trockenmittel geht zur Neige: In Bambus Kieselgel ändern die Indikatorkügelchen ihre Farbe, wenn sie gesättigt sind. Es kann im Ofen regeneriert werden, ohne dass die Temperatur 100 °C überschreitet, in einem hitzebeständigen Behälter, der nicht für Lebensmittel verwendet wird, oder ersetzt werden.
Wenn es Sinn macht, etwas zu kaufen oder zu ersetzen
Nasses Filament erfordert keinen Austausch von Druckerteilen: Bevor Sie die Düse oder den Extruder aufgrund von Fadenziehen, Blasen oder Unterextrusion austauschen, testen Sie es immer mit trockenem Filament. Ein Trockner oder eine luftdichte Box mit Hygrometer lohnt sich, wenn Sie häufig empfindliche Materialien wie Nylon, TPU, PC oder PVA bedrucken oder in einem feuchten Klima leben; Damit PLA schnell aufgebraucht ist, reicht oft eine gute Lagerung. Ersetzen Sie das Trockenmittel, wenn es gesättigt ist und sich nicht mehr regeneriert. Laut Bambu kann es sehr schwierig sein, eine Polyamidspule, die monatelang an der Luft liegt, mit einem gewöhnlichen Ofen wiederherzustellen.
So überprüfen Sie das Ergebnis
Notieren Sie Modell und Variante, Material, Slicer-Profil und vorgenommene Änderungen. Wiederholen Sie den gleichen Test und vergleichen Sie das Ergebnis mit einem Foto, das vor der Anpassung aufgenommen wurde. Behalten Sie die Änderung nur dann bei, wenn sie den Mangel verbessert, ohne andere einzuführen. Befolgen Sie die Anweisungen Ihres Modells für Temperaturen, Kalibrierung und Demontage. Dieser Leitfaden basiert nicht auf unseren eigenen praktischen Tests.
Was Nutzer in den Foren berichten
Benutzer in den Foren berichten oft, dass nasses Filament mit einem Hardwarefehler verwechselt wird: Ein Benutzer des Bambu Lab-Forums beschreibt zufällige Fäden, Kleckse, spröde Teile und Knacken und schlägt vor, das Filament als einzige Variable zu isolieren, bevor man die Hardware berührt. Derselbe Benutzer schlägt vor, eine Probe mit einem Hygrometer in einem Beutel zu verschließen, um deren Feuchtigkeit abzuschätzen, und stellt fest, dass Trockenmittel allein langsam trocknet. Andere Benutzer wiegen die Spule vor und nach dem Trocknen, um zu überprüfen, ob sie wirklich Wasser verloren hat.
Weitere häufig gemeldete Fehler: Trocknen nur mit der Hitze des geöffneten Druckers in einem sehr feuchten Raum, was die Wirksamkeit einschränkt; Trocknen nur der äußeren Schichten einer vollen Spule, während die inneren nass bleiben (in einem Fall verschwanden die Fadenbildungen erst, nachdem die gesamte Spule erneut getrocknet wurde). Hüten Sie sich auch vor dem umgekehrten Fall: Im Bambu-Forum hörte ein Benutzer mit einer 0,8-mm-Düse ein Knacken mit trockenem Filament und die Ursache war ein zu starkes Zurückziehen des Profils. Hierbei handelt es sich um individuelle Benutzererfahrungen, nicht um offizielle Anleitungen.
Lesen Sie als Nächstes diese Leitfäden
Quellen
- Raccomandazioni per l'essiccazione dei filamenti (tabella temperature e tempi, conservazione, essiccanti) — Bambu Lab, abgerufen am 6. Oktober 2026
- Guida ai filamenti: compatibilità con ugelli, AMS e piatti di stampa — Bambu Lab, abgerufen am 6. Oktober 2026
- Essiccazione del filamento (segni di umidità, materiali sensibili, temperature e bobine) — Prusa Research, abgerufen am 6. Oktober 2026
- Prusa Research, 4 modelli — ugello intasato — Prusa Research, abgerufen am 5. Oktober 2026
- CORE One L/L+ — sottoestrusione (stampanti Nextruder) — Prusa Research, abgerufen am 5. Oktober 2026
- Il filamento umido può sembrare un guasto hardware: lista di controllo — Bambu Lab Community Forum, abgerufen am 6. Oktober 2026
- Fili di PETG dopo l'essiccazione — Bambu Lab Community Forum, abgerufen am 6. Oktober 2026
- PETG HF: fili su H2D anche dopo essiccazione e calibrazione — Bambu Lab Community Forum, abgerufen am 6. Oktober 2026
- Scoppiettii con ugello da 0,8 mm (filamento non umido) — Bambu Lab Community Forum, abgerufen am 6. Oktober 2026
- Discussione sulle indicazioni di essiccazione della Knowledge Base Prusa — Prusa Community Forum, abgerufen am 6. Oktober 2026