Filamento húmido: reconheça-o, seque-o e guarde-o

Como reconhecê-lo

O filamento absorve a umidade do ar. O Bambu Lab explica que durante a impressão a água vaporiza repentinamente no bico quente: o plástico derretido se expande, extrusa de forma irregular e forma bolhas, causando fios, gotejamento, pequenos buracos, superfície áspera e peças mais fracas. Prusa apresenta uma superfície pior como primeiro sinal e, em casos mais graves, fraca adesão da camada, bolhas, bolhas e fumaça durante a extrusão.

O sinal mais fácil de detectar é audível: estalos ou estalos à medida que o bico é expelido, às vezes com pequenas baforadas de vapor. Um fio extrudado à mão também mostra isso: bolhas e superfície irregular. Prusa também lista a umidade entre as causas de obstruções e subextrusão, porque bolsas de vapor interrompem o fluxo.

Como secar: verificações e passos

As temperaturas e os tempos dependem do material e da marca do filamento: a primeira referência é a etiqueta ou ficha técnica do fabricante do filamento, depois a tabela do fabricante da impressora ou do secador. As tabelas oficiais não coincidem: por exemplo, Prusa fornece 45 °C durante 6 horas para PLA e 55 °C durante 6 horas para PETG, enquanto a tabela de Bambu para um forno de ar forçado lista 50 °C durante 8 horas para PLA Basic e 60–65 °C durante 8 horas para PETG. Esses valores são para seus próprios filamentos e carretéis: não os trate como universais.

1. Primeiro confirme se a umidade é realmente o problema: ouça a extrusão e, se possível, imprima o mesmo arquivo com um carretel recém-aberto ou já seco.
2. Verifique a temperatura máxima do carretel. O limite é dado pelo fabricante do filamento; Bambu observa que algumas bobinas de terceiros podem deformar. Se o filamento não tiver carretel, monte-o em um carretel reutilizável antes de secar.
3. Utilize um secador de filamento ou forno de ar forçado com temperatura estável, com a bobina afastada dos elementos de aquecimento. Bambu desaconselha fornos de microondas e de cozinha; Prusa alerta que os fornos domésticos oscilam e recomenda um termômetro externo para verificar a temperatura real.
4. Apenas se previsto no manual do modelo: Nas impressoras Bambu fechadas (séries X, H, P2S, P1S) você pode secar na cama aquecida com o carretel coberto, virando-o até a metade com luvas; Bambu exclui impressoras de estrutura aberta (A1, A1 mini, A2L, P1P). Descarregue o filamento da extrusora e limpe o leito primeiro.
5. Com AMS 2 Pro ou AMS HT, use o modo destinado ao material: Bambu afirma que o AMS 2 Pro atinge 65 °C e pode não secar completamente alguns materiais, como TPU.
6. Ao final, deixe o carretel esfriar até não esquentar mais e coloque-o direto em um recipiente lacrado com dessecante.

Quais materiais são mais sensíveis

Segundo Prusa, os materiais que mais necessitam de secagem são poliamida (náilon), polipropileno, PVA/BVOH, TPU e PEI, enquanto o PLA é relativamente resistente. Na tabela do Bambu Lab, a secagem antes do uso é «obrigatória» para TPU, PC, PVA, PA e PA preenchido, PET-CF e PLA Madeira, e «recomendada» para PLA, PETG, ABS e ASA.

Bambu acrescenta dois avisos úteis. Os filamentos à base de poliamida deixados ao ar livre durante cerca de três meses absorvem tanta humidade que se tornam muito difíceis de secar num forno de convecção normal dentro do limite de temperatura da bobina: se não os utilizar durante muito tempo, sele-os com dessecante. O PC, por outro lado, pode tornar-se quebradiço após repetidos ciclos de aquecimento e resfriamento: mantenha-o selado após a primeira secagem para reduzir a secagem adicional. O guia de materiais da Bambu também observa que o PVA e o BVOH úmidos tornam-se muito moles para passar pelo AMS.

Armazenamento após secagem

O Bambu Lab afirma que o ar interno geralmente tem entre 45 e 65% de umidade relativa e que a maioria dos filamentos permanece seco apenas abaixo de 20%: nessas condições, eles permanecem secos por cerca de 2 a 7 dias, dependendo do material, enquanto em cerca de 55% o filamento recém-seco pode absorver umidade suficiente para afetar a qualidade da impressão dentro de 2 a 12 horas. Portanto, guarde-o em um recipiente lacrado ou no AMS com dessecante, de preferência com um higrômetro para verificar a umidade real. A Prusa recomenda caixa fechada com dessecante, drybox ou sacos a vácuo com dessecante.

O dessecante acaba: na sílica gel da Bambu, as esferas indicadoras mudam de cor quando estão saturadas. Pode ser regenerado em forno sem ultrapassar 100 °C, em recipiente resistente ao calor não utilizado para alimentação ou substituído.

Quando comprar ou substituir algo faz sentido

O filamento úmido não requer substituição de peças da impressora: antes de trocar o bico ou a extrusora devido a fios, bolhas ou subextrusão, teste sempre com filamento seco. Um secador ou uma caixa hermética com um higrômetro vale a pena se você costuma imprimir materiais sensíveis como náilon, TPU, PC ou PVA, ou vive em um clima úmido; para o PLA esgotado rapidamente, um bom armazenamento geralmente é suficiente. Substitua o dessecante quando ele estiver saturado e não se regenerar mais. Segundo Bambu, um carretel de poliamida deixado ao ar livre por meses pode ser muito difícil de recuperar com um forno comum.

Como verificar o resultado

Registre o modelo e variante, material, perfil do fatiador e alteração realizada. Repita o mesmo teste e compare o resultado com uma foto tirada antes do ajuste. Manter a mudança apenas se melhorar o defeito sem introduzir outros. Use as instruções do seu modelo para temperaturas, calibração e desmontagem; este guia não é baseado em nossos próprios testes práticos.