Stringing e oozing: fios e gotas de filamento

Como reconhecê-lo

O encordoamento aparece como fios finos, semelhantes a teias de aranha, esticados entre duas partes do modelo ou entre modelos diferentes na mesma placa: o material derretido continua vazando do bico enquanto o cabeçote da ferramenta se desloca sem extrusão. Oozing é o mesmo fenômeno visto de perto: gotas e bolhas que se acumulam no bocal ou em pontos específicos da superfície.

O Bambu Lab descreve os dois defeitos como intimamente relacionados e atribui a maioria dos casos a três fatores: extrusão excessiva, filamento úmido e configurações incorretas de retração. A Prusa lista como principais causas uma temperatura de impressão muito alta e uma retração mal configurada, além de resíduos de material deixados no bocal após longas sessões de impressão (por exemplo, com PETG).

Verificações a fazer, em ordem

Altere apenas um parâmetro por vez e imprima um pequeno teste de encordoamento (duas torres espaçadas) após cada alteração: assim você saberá qual ajuste funcionou. Antes de qualquer trabalho no bico, lembre-se que o hotend e o bico estão muito quentes.

1. Verifique se o perfil do material, o perfil da impressora e o diâmetro do bico no fatiador correspondem ao que está instalado. Se possível, comece novamente pelo perfil oficial do fabricante.
2. Experimente outro carretel ou seque o que está em uso e guarde-o em um recipiente lacrado com dessecante (consulte o guia de secagem do filamento).
3. Limpe os resíduos de material antigo do bico enquanto estiver quente e usando luvas isoladas: para alguns modelos (por exemplo, Neptune 4) Elegoo diz para desligar a impressora e esperar que ela esfrie antes de remover o cabeçote da ferramenta.
4. Abaixe a temperatura do bico: Prusa sugere tentar 5–10 °C menos, mantendo-se dentro da faixa impressa no carretel.
5. Ajuste a retração: aumente ligeiramente o comprimento ou a velocidade. A retração excessiva pode causar entupimentos, subextrusão e lacunas entre camadas; uma velocidade muito alta pode fazer com que o motor da extrusora pule etapas.
6. Reduza a distância mínima de deslocamento que aciona a retração: de acordo com Prusa, um valor mais alto encurta o tempo de impressão, mas aumenta o escoamento e o encordoamento; O Bambu Lab mostra como baixá-lo remove as cordas em pequenos espaços.
7. Habilitar “limpar ao retrair”, retrair na mudança de camada e a opção que evita cruzar perímetros/paredes; coloque os modelos mais próximos uns dos outros na placa ou considere a impressão sequencial.
8. Se depois de tudo isso restarem fios, verifique o desgaste do bico, do tubo de PTFE e das engrenagens da extrusora.

Notas da documentação do fabricante

Prusa (PrusaSlicer): as configurações estão em Configurações da impressora → Extrusora 1. No MK2.5/MK3 de acionamento direto o comprimento máximo de retração declarado é de 2 mm, enquanto os perfis MINI com extrusora Bowden usam valores mais longos. Prusa recomenda deixar a limpeza durante a retração ativada e observa que uma elevação Z mais baixa (Z hop) reduz as cordas, mas desativá-la completamente pode fazer com que o bico atinja a peça. Filamentos flexíveis geralmente precisam de retrações mais longas e afinação dedicada.

Bambu Lab (Bambu Studio): geralmente recomenda não ultrapassar 2 mm de retração para evitar entupimentos, diminuindo o espaçamento entre os modelos e habilitando “Evitar cruzar parede”. Os tipos de salto Z "Slope", "Spiral" e "Auto" ajudam a reduzir o vazamento e as cordas. Com materiais flexíveis como o TPU, a retração pode piorar a extrusão. Um bico visivelmente desgastado deve ser substituído.

Creality e Elegoo: para a Ender-3 V3 Plus, a Creality diz para usar um perfil genérico se o filamento não for aquele para o qual o perfil foi feito, e para verificar o tubo de PTFE e as engrenagens da extrusora. A Elegoo também lista um bico entupido ou desgastado e uma velocidade de impressão excessiva entre as causas do gotejamento e descreve a limpeza do bico a quente, recomendando luvas isoladas.

Quando a substituição de uma peça é justificada

Na maioria dos casos não há nada que comprar: filamento seco, perfil correto e temperatura e retração adequadas resolvem o problema. A substituição do bocal justifica-se quando este está visivelmente desgastado ou deformado (o Bambu Lab diz isso explicitamente) ou quando uma obstrução não pode ser removida através da limpeza. Um tubo de PTFE deformado ou engrenagens desgastadas da extrusora devem ser substituídos se a inspeção os encontrar danificados. Um secador de filamento é útil se você costuma imprimir materiais que absorvem umidade, mas o guia de secagem também explica como verificar primeiro se o filamento está realmente molhado.

Como verificar o resultado

Registre o modelo e variante, material, perfil do fatiador e alteração realizada. Repita o mesmo teste e compare o resultado com uma foto tirada antes do ajuste. Manter a mudança apenas se melhorar o defeito sem introduzir outros. Use as instruções do seu modelo para temperaturas, calibração e desmontagem; este guia não é baseado em nossos próprios testes práticos.