Stringing és oozing: filamentszálak és cseppek

Hogyan lehet felismerni

A húrozás vékony, pókhálószerű szálakként jelenik meg a modell két része között, vagy ugyanazon a lemezen lévő különböző modellek között: az olvadt anyag folyamatosan szivárog a fúvókából, miközben a szerszámfej extrudálás nélkül halad. A szivárgás ugyanaz a jelenség, mint közelről látható: cseppek és foltok, amelyek a fúvókán vagy a felület meghatározott pontjain halmozódnak fel.

A Bambu Lab a két hibát szorosan összefüggőnek írja le, és a legtöbb esetben három tényezőnek tulajdonítja: a túlzott extrudálást, a nedves filamentat és a helytelen visszahúzási beállításokat. A Prusa fő okként a túl magas nyomtatási hőmérsékletet és a rosszul beállított visszahúzást sorolja fel, valamint a fúvókán maradó anyagmaradványokat a hosszú nyomtatási munkamenetek után (például PETG esetén).

Ellenőrzések, sorrendben

Egyszerre csak egy paramétert módosítson, és minden változtatás után nyomtasson egy kis húrozási tesztet (két torony egymástól bizonyos távolságban): így tudni fogja, melyik beállítás működött. Mielőtt bármilyen munkát végezne a fúvókán, ne feledje, hogy a hotend és a fúvóka nagyon forró.

1. Ellenőrizze, hogy az anyagprofil, a nyomtatóprofil és a fúvóka átmérője a szeletelőben megegyezik-e a beszereltével. Ha lehetséges, kezdje újra a gyártó hivatalos profiljáról.
2. Próbáljon ki egy másik orsót, vagy szárítsa meg a használt orsót, és tárolja egy zárt edényben szárítószerrel (lásd a szálszárítási útmutatót).
3. Tisztítsa meg a régi anyagmaradványokat a fúvókáról forrón és szigetelt kesztyűben: egyes modelleknél (pl. Neptune 4) az Elegoo azt mondja, hogy kapcsolja ki a nyomtatót, és várja meg, amíg lehűl, mielőtt eltávolítaná a szerszámfejet.
4. Csökkentse a fúvóka hőmérsékletét: Prusa azt javasolja, próbáljon 5–10 °C-kal kevesebbet, miközben az orsóra nyomtatott tartományon belül marad.
5. A visszahúzás beállítása: kissé növelje a hosszt vagy a sebességet. A túlzott visszahúzás eltömődéseket, alulextrudálást és a rétegek közötti hézagokat okozhat; a túl nagy sebesség miatt az extruder motorja kihagyhatja a lépéseket.
6. Csökkentse a visszahúzódást kiváltó minimális utazási távolságot: Prusa szerint a magasabb érték lerövidíti a nyomtatási időt, de növeli a szivárgást és a húrozást; A Bambu Lab megmutatja, hogy a leengedés hogyan távolítja el a húrokat a kis réseken.
7. Engedélyezze a "törlés visszahúzás közben", a visszahúzás rétegváltáskor és a kerületek/falak keresztezését elkerülő opciót; helyezze a modelleket közelebb egymáshoz a lemezen, vagy fontolja meg a szekvenciális nyomtatást.
8. Ha ezek után húrok maradnak, ellenőrizze a fúvóka kopását, a PTFE csövet és az extruder fogaskerekeit.

Megjegyzések a gyártói dokumentációból

Prusa (PrusaSlicer): a beállítások a Nyomtatóbeállítások → Extruder 1 alatt találhatók. A közvetlen meghajtású MK2.5/MK3-nál a megadott maximális visszahúzási hossz 2 mm, míg a Bowden extruderrel szerelt MINI profilok hosszabb értékeket használnak. A Prusa azt javasolja, hogy a visszahúzás közben hagyja engedélyezve a törlést, és megjegyzi, hogy az alacsonyabb Z-emelés (Z ugrás) csökkenti a húrok számát, de ha teljesen letiltja, előfordulhat, hogy a fúvóka eltalálja az alkatrészt. A rugalmas szálak általában hosszabb visszahúzást és célzott hangolást igényelnek.

Bambu Lab (Bambu Studio): általában azt javasolja, hogy ne haladja meg a 2 mm-es visszahúzást az eltömődések elkerülése érdekében, csökkentse a modellek közötti távolságot és engedélyezze az „Avoid crossing wall” (Kerülje a falat) funkciót. A "Slope", "Spiral" és "Auto" Z hop típusok segítenek csökkenteni a szivárgást és a húrokat. Rugalmas anyagoknál, mint például a TPU, a visszahúzás ronthatja az extrudálást. A láthatóan elhasználódott fúvókát ki kell cserélni.

Creality és Elegoo: az Ender-3 V3 Plus esetében a Creality azt mondja, hogy használjon általános profilt, ha az filament nem az, amelyhez a profil készült, és ellenőrizze a PTFE csövet és az extruder fogaskerekeit. Az Elegoo az eltömődött vagy elkopott fúvókát és a túlzott nyomtatási sebességet is felsorolja a szivárgás okai között, és leírja a forró fúvókák tisztítását, és szigetelt kesztyűt ajánl.

Alkatrészcsere esetén indokolt

A legtöbb esetben nincs mit vásárolni: a száraz szál, a megfelelő profil és a megfelelő hőmérséklet és visszahúzás megoldja a problémát. A fúvóka cseréje akkor indokolt, ha láthatóan elhasználódott vagy deformálódott (a Bambu Lab ezt kifejezetten mondja), vagy ha egy dugulás nem távolítható el tisztítással. A deformált PTFE csövet vagy az elhasználódott extruder fogaskerekeket ki kell cserélni, ha az ellenőrzés sérültet talál. A szálszárító akkor hasznos, ha gyakran nyomtat nedvszívó anyagokat, de a szárítási útmutató azt is elmagyarázza, hogyan ellenőrizheti először, hogy a szál valóban nedves-e.

Hogyan ellenőrizhető az eredmény

Jegyezze fel a modellt és változatot, az anyagot, a szeletelő profilt és az elvégzett változtatásokat. Ismételje meg ugyanazt a tesztet, és hasonlítsa össze az eredményt a beállítás előtt készített fényképpel. Csak akkor tartsa meg a változtatást, ha az javítja a hibát anélkül, hogy másokat bevezetne. A hőmérsékletre, a kalibrálásra és a szétszerelésre használja a modell utasításait; ez az útmutató nem saját gyakorlati tesztjeinken alapul.