Stringing et oozing : fils et gouttes de filament
Évalué sur documentation · Contenu vérifié le 6 octobre 2026
Par où commencer
- Vérifiez le filament sec et nettoyez la buse avant d'augmenter la rétraction.
- Répétez un petit test à deux tours : changement de température ou de rétraction, un à la fois.
- Utilisez le profil de votre machine : les paramètres d'une extrudeuse Bowden ne s'appliquent pas automatiquement à l'entraînement direct.
Comment le reconnaître
Le cordage se présente sous la forme de fins brins ressemblant à une toile d'araignée, tendus entre deux parties du modèle ou entre différents modèles sur la même plaque : le matériau fondu continue de s'échapper de la buse pendant que la tête de l'outil se déplace sans extrusion. Le suintement est le même phénomène observé de près : des gouttes et des taches qui s'accumulent sur la buse ou à des endroits spécifiques de la surface.
Bambu Lab décrit les deux défauts comme étant étroitement liés et attribue la plupart des cas à trois facteurs : une extrusion excessive, un filament humide et des paramètres de rétraction incorrects. Prusa cite comme causes principales une température d'impression trop élevée et une rétraction mal configurée, ainsi que des résidus de matière laissés sur la buse après de longues sessions d'impression (par exemple avec du PETG).
Vérifications à faire, afin
Changez un seul paramètre à la fois et imprimez un petit test de cordage (deux tours espacées) après chaque changement : vous saurez ainsi quel réglage a fonctionné. Avant tout travail sur la buse, rappelez-vous que la hotend et la buse sont très chaudes.
- Vérifiez que le profil du matériau, le profil de l'imprimante et le diamètre de la buse de la trancheuse correspondent à ce qui est installé. Si possible, repartez depuis le profil officiel du fabricant.
- Essayez une autre bobine, ou séchez celle que vous utilisez et conservez-la dans un récipient scellé avec un déshydratant (voir le guide de séchage des filaments).
- Nettoyez les vieux résidus de matériau de la buse lorsqu'elle est chaude et en portant des gants isolants : pour certains modèles (par exemple Neptune 4), Elegoo demande d'éteindre l'imprimante et d'attendre qu'elle refroidisse avant de retirer la tête d'outil.
- Baissez la température de la buse : Prusa suggère d'essayer 5 à 10 °C de moins, tout en restant dans la plage imprimée sur la bobine.
- Ajuster la rétraction : augmenter légèrement la longueur ou la vitesse. Une rétraction excessive peut provoquer des obstructions, une sous-extrusion et des espaces entre les couches ; une vitesse trop élevée peut faire sauter des étapes au moteur de l'extrudeuse.
- Réduisez la distance de déplacement minimale qui déclenche la rétraction : selon Prusa, une valeur plus élevée raccourcit le temps d'impression mais augmente le suintement et le filage ; Bambu Lab montre comment l'abaisser supprime les cordes dans les petits espaces.
- Activez « essuyer pendant le retrait », rétractez lors du changement de couche et l'option qui évite de traverser les périmètres/murs ; rapprochez les modèles sur la plaque ou envisagez une impression séquentielle.
- S'il reste des fils après tout cela, vérifiez l'usure de la buse, du tube PTFE et des engrenages de l'extrudeuse.
Notes de la documentation du fabricant
Prusa (PrusaSlicer) : les paramètres se trouvent sous Paramètres de l'imprimante → Extrudeuse 1. Sur le MK2.5/MK3 à entraînement direct, la longueur de rétraction maximale indiquée est de 2 mm, tandis que les profils MINI avec une extrudeuse Bowden utilisent des valeurs plus longues. Prusa recommande de laisser l'essuyage pendant la rétraction activé et note qu'une levée Z inférieure (Z hop) réduit les cordes, mais sa désactivation complète peut permettre à la buse de toucher la pièce. Les filaments flexibles nécessitent généralement des rétractions plus longues et un réglage dédié.
Bambu Lab (Bambu Studio) : recommande généralement de ne pas dépasser 2 mm de rétraction pour éviter les obstructions, de réduire l'espacement entre les modèles et d'activer « Éviter de traverser le mur ». Les types de sauts Z « Slope », « Spiral » et « Auto » aident à réduire les suintements et les cordes. Avec des matériaux flexibles tels que le TPU, la rétraction peut aggraver l'extrusion. Une buse visiblement usée doit être remplacée.
Creality et Elegoo : pour l'Ender-3 V3 Plus, Creality dit d'utiliser un profil générique si le filament n'est pas celui pour lequel le profil a été conçu, et de vérifier le tube PTFE et les engrenages de l'extrudeuse. Elegoo répertorie également une buse obstruée ou usée et une vitesse d'impression excessive parmi les causes de suintement, et décrit le nettoyage des buses à chaud, en recommandant des gants isolés.
Quand le remplacement d’une pièce est justifié
Dans la plupart des cas, il n'y a rien à acheter : un filament sec, un profil correct et une température et une rétraction adaptées résolvent le problème. Le remplacement de la buse est justifié lorsqu'elle est visiblement usée ou déformée (Bambu Lab le dit explicitement) ou lorsqu'un bouchon ne peut être éliminé par le nettoyage. Un tube PTFE déformé ou des engrenages d'extrudeuse usés doivent être remplacés si l'inspection révèle qu'ils sont endommagés. Un séchoir à filament est utile si vous imprimez souvent des matériaux absorbant l'humidité, mais le guide de séchage explique également comment vérifier d'abord si le filament est vraiment humide.
Comment vérifier le résultat
Enregistrez le modèle et la variante, le matériau, le profil du slicer et les modifications apportées. Répétez le même test et comparez le résultat avec une photo prise avant le réglage. Ne conservez la modification que si elle améliore le défaut sans en introduire d'autres. Utilisez les instructions de votre modèle pour les températures, l’étalonnage et le démontage ; ce guide n'est pas basé sur nos propres tests pratiques.
Les causes les plus courantes
Filament humide : l'humidité absorbée par le filament se transforme en vapeur dans la buse et repousse la matière même lorsque l'extrudeuse est arrêtée. Bambu Lab souligne que dans ce cas, le simple réglage de la rétraction ne suffit généralement pas : le filament doit d'abord être séché. Pour la procédure complète, consultez le guide du site sur le séchage du filament humide.
Température trop élevée : la matière devient plus fluide et s'égoutte plus facilement. Rétraction insuffisante ou déplacements longs : si la tête d'outil parcourt de longues distances sans imprimer et que la rétraction est trop courte, la matière a le temps de s'échapper. Mauvais profil : Creality note que l'utilisation d'un profil conçu pour un matériau différent (par exemple un profil "Hyper PLA" avec un autre type de PLA) provoque des cordages et d'autres défauts ; Bambu Lab mentionne également un diamètre de buse réglé dans la trancheuse qui diffère de celui installé.
Buse et alimentation : une buse usée ou partiellement bouchée, un tube PTFE déformé ou des engrenages d'extrudeuse usés rendent le débit irrégulier (Creality, Elegoo). Enfin, les filaments légers de faible densité se dilatent beaucoup lors de l'impression : pour ces matériaux, Bambu Lab recommande une température et un débit plus faibles, en suivant les valeurs de son propre guide.
Ce que les utilisateurs signalent dans les forums
Les utilisateurs des forums signalent souvent que même le PETG fraîchement sorti de son sac sous vide peut déjà être mouillé : dans un fil de discussion du forum Bambu Lab sur un P1P, plusieurs utilisateurs ont souligné le séchage comme la principale solution. Le même fil de discussion note que trop ralentir l'impression n'aide pas, car cela donne au matériau plus de temps pour s'égoutter pendant les déplacements.
Dans un autre long fil de discussion sur l'enfilage de PLA sur un A1, certains utilisateurs n'ont résolu le problème qu'en remplaçant la buse après avoir essayé la température, la rétraction et le séchage sans succès : il s'agit d'une expérience individuelle, pas d'un conseil officiel, mais cela confirme que la buse doit être vérifiée une fois que tout le reste a été exclu. Pour les cordes déjà présentes sur la pièce, Prusa suggère un bref passage au pistolet thermique, sans s'attarder pour que la pièce ne se déforme pas.
Lisez ces guides ensuite
Sources
- Prusa — stringing e trasudamento (oozing): cause e soluzioni — Prusa Research, consulté le 6 octobre 2026
- Bambu Lab — stringing e trasudamento: cause e soluzioni — Bambu Lab, consulté le 6 octobre 2026
- Bambu Studio — parametri di retrazione — Bambu Lab, consulté le 6 octobre 2026
- Ender-3 V3 Plus — filamenti, sottoestrusione e riempimento carente — Creality, consulté le 5 octobre 2026
- Neptune 4 Pro, Neptune 4 — pulizia delle perdite di filamento dall'ugello — Elegoo, consulté le 5 octobre 2026
- Discussione: stringing con PETG su P1P — Bambu Lab Community Forum, consulté le 6 octobre 2026
- Discussione: «Stringing, the never ending story» (A1, PLA) — Bambu Lab Community Forum, consulté le 6 octobre 2026