Stringing und Oozing: Filamentfäden und Tropfen reduzieren

Wie man es erkennt

Fadenbildung zeigt sich als dünne, spinnennetzartige Stränge, die zwischen zwei Teilen des Modells oder zwischen verschiedenen Modellen auf derselben Platte gespannt sind: geschmolzenes Material tritt ständig aus der Düse aus, während sich der Werkzeugkopf bewegt, ohne zu extrudieren. Beim Oozing handelt es sich um das gleiche Phänomen, das aus der Nähe zu beobachten ist: Tropfen und Kleckse, die sich an der Düse oder an bestimmten Stellen auf der Oberfläche ansammeln.

Bambu Lab beschreibt die beiden Defekte als eng miteinander verbunden und führt die meisten Fälle auf drei Faktoren zurück: übermäßige Extrusion, nasses Filament und falsche Rückzugseinstellungen. Als Hauptursachen nennt Prusa eine zu hohe Drucktemperatur und einen schlecht konfigurierten Rückzug sowie Materialrückstände an der Düse nach langen Drucksitzungen (z. B. bei PETG).

Zu erledigende Kontrollen, der Reihe nach

Ändern Sie jeweils nur einen Parameter und drucken Sie nach jeder Änderung einen kleinen Bespannungstest (zwei voneinander entfernte Türme) aus: Auf diese Weise wissen Sie, welche Anpassung funktioniert hat. Denken Sie vor allen Arbeiten an der Düse daran, dass das Hotend und die Düse sehr heiß sind.

1. Überprüfen Sie, ob das Materialprofil, das Druckerprofil und der Düsendurchmesser im Slicer mit dem übereinstimmen, was installiert ist. Beginnen Sie nach Möglichkeit noch einmal mit dem offiziellen Profil des Herstellers.
2. Versuchen Sie es mit einer anderen Spule oder trocknen Sie die verwendete Spule und bewahren Sie sie in einem verschlossenen Behälter mit Trockenmittel auf (siehe Anleitung zum Trocknen von Filamenten).
3. Entfernen Sie alte Materialreste von der Düse, während Sie heiß sind und isolierte Handschuhe tragen: Bei einigen Modellen (z. B. Neptune 4) empfiehlt Elegoo, den Drucker auszuschalten und zu warten, bis er abgekühlt ist, bevor Sie den Werkzeugkopf entfernen.
4. Senken Sie die Düsentemperatur: Prusa empfiehlt, es mit 5–10 °C weniger zu versuchen und dabei innerhalb des auf der Spule aufgedruckten Bereichs zu bleiben.
5. Rückzug anpassen: Länge oder Geschwindigkeit leicht erhöhen. Übermäßiges Zurückziehen kann zu Verstopfungen, Unterextrusion und Lücken zwischen den Schichten führen; Eine zu hohe Geschwindigkeit kann dazu führen, dass der Extrudermotor Schritte überspringt.
6. Verringern Sie den minimalen Verfahrweg, der den Rückzug auslöst: Laut Prusa verkürzt ein höherer Wert die Druckzeit, erhöht aber das Auslaufen und Fadenziehen; Bambu Lab zeigt, wie durch Absenken Saiten aus kleinen Lücken entfernt werden.
7. Aktivieren Sie „Wischen beim Einfahren“, „Einfahren beim Ebenenwechsel“ und die Option, die das Überqueren von Rändern/Wänden vermeidet; Platzieren Sie die Modelle näher beieinander auf der Platte oder ziehen Sie einen sequenziellen Druck in Betracht.
8. Sollten danach noch Fäden zurückbleiben, überprüfen Sie den Düsenverschleiß, den PTFE-Schlauch und die Extruderzahnräder.

Hinweise aus der Herstellerdokumentation

Prusa (PrusaSlicer): Die Einstellungen finden Sie unter Druckereinstellungen → Extruder 1. Beim Direktantrieb MK2.5/MK3 beträgt die angegebene maximale Rückzugslänge 2 mm, während die MINI-Profile mit Bowden-Extruder längere Werte verwenden. Prusa empfiehlt, das Wischen beim Einfahren aktiviert zu lassen und weist darauf hin, dass ein geringerer Z-Hub (Z-Hop) die Saiten reduziert, eine vollständige Deaktivierung jedoch dazu führen kann, dass die Düse das Teil trifft. Flexible Filamente erfordern normalerweise längere Rückzüge und eine spezielle Abstimmung.

Bambu Lab (Bambu Studio): empfiehlt im Allgemeinen, den Rückzug um nicht mehr als 2 mm zurückzuziehen, um Verstopfungen zu vermeiden, den Abstand zwischen den Modellen zu verringern und die Option „Kreuzung von Wänden vermeiden“ zu aktivieren. Die Z-Hop-Typen „Slope“, „Spiral“ und „Auto“ tragen dazu bei, Oozing und Fäden zu reduzieren. Bei flexiblen Materialien wie TPU kann das Zurückziehen die Extrusion verschlechtern. Eine sichtbar abgenutzte Düse sollte ersetzt werden.

Creality und Elegoo: Für den Ender-3 V3 Plus empfiehlt Creality, ein generisches Profil zu verwenden, wenn das Filament nicht dasjenige ist, für das das Profil erstellt wurde, und den PTFE-Schlauch und die Extruderzahnräder zu überprüfen. Elegoo nennt außerdem eine verstopfte oder abgenutzte Düse und eine zu hohe Druckgeschwindigkeit als Ursachen für Auslaufen, beschreibt die Reinigung der Düsen mit heißem Wasser und empfiehlt isolierte Handschuhe.

Wenn ein Teil ausgetauscht wird, ist dies gerechtfertigt

In den meisten Fällen gibt es nichts zu kaufen: Trockenes Filament, ein richtiges Profil und passende Temperatur und Rückzug lösen das Problem. Ein Austausch der Düse ist dann gerechtfertigt, wenn sie sichtbar abgenutzt oder deformiert ist (Bambu Lab sagt das ausdrücklich) oder wenn eine Verstopfung nicht durch Reinigung entfernt werden kann. Ein verformter PTFE-Schlauch oder verschlissene Extruderzahnräder sollten ersetzt werden, wenn bei der Inspektion festgestellt wird, dass sie beschädigt sind. Ein Filamenttrockner ist sinnvoll, wenn du häufig feuchtigkeitsabsorbierende Materialien druckst, in der Trocknungsanleitung wird aber auch erklärt, wie du zunächst prüfst, ob das Filament wirklich nass ist.

So überprüfen Sie das Ergebnis

Notieren Sie Modell und Variante, Material, Slicer-Profil und vorgenommene Änderungen. Wiederholen Sie den gleichen Test und vergleichen Sie das Ergebnis mit einem Foto, das vor der Anpassung aufgenommen wurde. Behalten Sie die Änderung nur dann bei, wenn sie den Mangel verbessert, ohne andere einzuführen. Befolgen Sie die Anweisungen Ihres Modells für Temperaturen, Kalibrierung und Demontage. Dieser Leitfaden basiert nicht auf unseren eigenen praktischen Tests.