Stringing y oozing: hilos y gotas de filamento

Evaluado según la documentación · Contenido verificado el 6 de octubre de 2026

Por donde empezar

  1. Compruebe el filamento seco y limpie la boquilla antes de aumentar la retracción.
  2. Repita una pequeña prueba de dos torres: cambie la temperatura o retraiga, una a la vez.
  3. Utilice el perfil de su máquina: la configuración de una extrusora Bowden no se aplica automáticamente al accionamiento directo.
Stringing y oozing: hilos y gotas de filamento
Ilustración del defecto, no fotografía de prueba. Las formas se simplifican.

como reconocerlo

Los hilos aparecen como hebras delgadas, parecidas a telarañas, estiradas entre dos partes del modelo o entre diferentes modelos en la misma placa: el material fundido sigue goteando de la boquilla mientras el cabezal de la herramienta se desplaza sin extruir. La exudación es el mismo fenómeno visto de cerca: gotas y manchas que se acumulan en la boquilla o en puntos específicos de la superficie.

Bambu Lab describe los dos defectos como estrechamente relacionados y atribuye la mayoría de los casos a tres factores: extrusión excesiva, filamento húmedo y ajustes de retracción incorrectos. Prusa señala como causas principales una temperatura de impresión demasiado alta y una retracción mal configurada, además de restos de material que quedan en la boquilla tras largas sesiones de impresión (por ejemplo con PETG).

Comprobaciones a realizar, en orden

Cambie solo un parámetro a la vez e imprima una pequeña prueba de encordado (dos torres espaciadas) después de cada cambio: de esa manera sabrá qué ajuste funcionó. Antes de cualquier trabajo en la boquilla, recuerde que el hotend y la boquilla están muy calientes.

  1. Verifique que el perfil del material, el perfil de la impresora y el diámetro de la boquilla en la cortadora coincidan con lo que está instalado. Si es posible, empieza de nuevo desde el perfil oficial del fabricante.
  2. Pruebe con otro carrete o seque el que esté en uso y guárdelo en un recipiente sellado con desecante (consulte la guía de secado de filamentos).
  3. Limpie los residuos de material viejo de la boquilla mientras esté caliente y use guantes aislantes: para algunos modelos (por ejemplo, Neptune 4), Elegoo recomienda apagar la impresora y esperar a que se enfríe antes de retirar el cabezal de la herramienta.
  4. Reduzca la temperatura de la boquilla: Prusa sugiere probar entre 5 y 10 °C menos, manteniéndose dentro del rango impreso en el carrete.
  5. Ajustar la retracción: aumentar ligeramente la longitud o la velocidad. Una retracción excesiva puede causar obstrucciones, subextrusión y espacios entre capas; una velocidad demasiado alta puede hacer que el motor del extrusor se salte pasos.
  6. Reduzca la distancia mínima de recorrido que desencadena la retracción: según Prusa, un valor más alto acorta el tiempo de impresión pero aumenta la exudación y el encordado; Bambu Lab muestra cómo al bajarlo se eliminan los hilos de los pequeños espacios.
  7. Habilite "limpiar mientras se retrae", retraer al cambiar de capa y la opción que evita cruzar perímetros/paredes; coloque los modelos más juntos en la plancha o considere la impresión secuencial.
  8. Si después de todo esto quedan hilos, revisa el desgaste de las boquillas, el tubo de PTFE y los engranajes del extrusor.

Notas de la documentación del fabricante.

Prusa (PrusaSlicer): la configuración se encuentra en Configuración de la impresora → Extrusora 1. En el MK2.5/MK3 de accionamiento directo, la longitud máxima de retracción indicada es de 2 mm, mientras que los perfiles MINI con un extrusor Bowden usan valores más largos. Prusa recomienda dejar la limpieza mientras la retracción está habilitada y señala que una elevación Z más baja (salto Z) reduce las cuerdas, pero desactivarla por completo puede permitir que la boquilla golpee la pieza. Los filamentos flexibles suelen necesitar retracciones más largas y un ajuste específico.

Bambu Lab (Bambu Studio): generalmente recomienda no superar los 2 mm de retracción para evitar atascos, reduciendo el espacio entre modelos y habilitando “Evitar cruzar pared”. Los tipos de salto Z "Pendiente", "Espiral" y "Auto" ayudan a reducir la exudación y las cuerdas. Con materiales flexibles como el TPU, la retracción puede empeorar la extrusión. Se debe reemplazar una boquilla visiblemente desgastada.

Creality y Elegoo: para la Ender-3 V3 Plus, Creality dice que se use un perfil genérico si el filamento no es para el que se creó el perfil, y que se revise el tubo de PTFE y los engranajes del extrusor. Elegoo también enumera una boquilla obstruida o desgastada y una velocidad de impresión excesiva entre las causas de la rezumado, y describe la limpieza de la boquilla con agua caliente y recomienda guantes aislantes.

Cuando está justificado el reemplazo de una pieza

En la mayoría de los casos no hay nada que comprar: el filamento seco, un perfil correcto y una temperatura y retracción adecuadas solucionan el problema. La sustitución de la boquilla está justificada cuando está visiblemente desgastada o deformada (Bambu Lab lo dice explícitamente) o cuando una obstrucción no se puede eliminar mediante la limpieza. Un tubo de PTFE deformado o engranajes desgastados del extrusor deben reemplazarse si la inspección los encuentra dañados. Un secador de filamentos es útil si imprimes con frecuencia materiales que absorben la humedad, pero la guía de secado también explica cómo comprobar primero si el filamento está realmente mojado.

Cómo verificar el resultado

Registre el modelo y variante, material, perfil del laminador y cambio realizado. Repita la misma prueba y compare el resultado con una foto tomada antes del ajuste. Conservar el cambio sólo si mejora el defecto sin introducir otros. Utilice las instrucciones de su modelo para temperaturas, calibración y desmontaje; Esta guía no se basa en nuestras propias pruebas prácticas.

Las causas más comunes

Filamento húmedo: la humedad absorbida por el filamento se convierte en vapor en la boquilla y empuja el material hacia afuera incluso cuando el extrusor está parado. Bambu Lab destaca que en este caso ajustar solo la retracción no suele ser suficiente: primero hay que secar el filamento. Para conocer el procedimiento completo, consulte la guía del sitio sobre secado de filamentos húmedos.

Temperatura demasiado alta: el material se vuelve más fluido y gotea más fácilmente. Retracción insuficiente o movimientos de recorrido largos: si el cabezal recorre largas distancias sin imprimir y la retracción es demasiado corta, el material tiene tiempo de escaparse. Perfil incorrecto: Creality señala que el uso de un perfil diseñado para un material diferente (por ejemplo, un perfil "Hyper PLA" con otro tipo de PLA) provoca encordado y otros defectos; Bambu Lab también menciona un diámetro de boquilla configurado en la cortadora diferente al instalado.

Boquilla y alimentación: una boquilla desgastada o parcialmente obstruida, un tubo de PTFE deformado o los engranajes del extrusor desgastados hacen que el flujo sea irregular (Creality, Elegoo). Por último, los filamentos ligeros de baja densidad se expanden mucho durante la impresión: para estos materiales Bambu Lab recomienda una temperatura y un flujo más bajos, siguiendo los valores de su propia guía.

Lo que reportan los usuarios en los foros

Los usuarios en los foros a menudo informan que incluso el PETG recién salido de su bolsa sellada al vacío ya puede estar mojado: en un hilo del foro de Bambu Lab sobre un P1P, varios usuarios señalaron que el secado era la solución principal. El mismo hilo señala que ralentizar demasiado la impresión no ayuda, porque le da al material más tiempo para gotear durante los movimientos de viaje.

En otro hilo largo sobre el encordado de PLA en un A1, algunos usuarios solo lo solucionaron reemplazando la boquilla después de probar temperatura, retracción y secado sin éxito: esta es una experiencia individual, no una guía oficial, pero confirma que se debe revisar la boquilla una vez descartado todo lo demás. Para las cuerdas ya colocadas, Prusa sugiere una breve pasada con pistola de calor, sin demorarse para que la pieza no se deforme.

Encontrar una solución

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Fuentes