Filamento húmedo: reconocerlo, secarlo y guardarlo

como reconocerlo

El filamento absorbe la humedad del aire. Bambu Lab explica que durante la impresión el agua se vaporiza repentinamente en la boquilla caliente: el plástico fundido se expande, se extruye erráticamente y forma burbujas, provocando hilos, supuraciones, pequeños agujeros, una superficie rugosa y partes más débiles. Prusa da una superficie más pobre como primer signo y, en casos más graves, una adhesión de capa débil, manchas, burbujas y humo durante la extrusión.

La señal más fácil de captar es audible: estallidos o crujidos cuando la boquilla sale, a veces con pequeñas bocanadas de vapor. Una hebra extruida a mano también lo muestra: burbujas y una superficie irregular. Prusa también incluye la humedad entre las causas de obstrucciones y baja extrusión, porque las bolsas de vapor interrumpen el flujo.

Cómo secar: controles y pasos.

Las temperaturas y tiempos dependen del material y de la marca del filamento: la primera referencia es la etiqueta o ficha técnica del fabricante del filamento, luego la tabla del fabricante de la impresora o secadora. Las tablas oficiales no coinciden: por ejemplo, Prusa da 45 °C durante 6 horas para PLA y 55 °C durante 6 horas para PETG, mientras que la tabla de Bambu para un horno de aire forzado indica 50 °C durante 8 horas para PLA Basic y 60-65 °C durante 8 horas para PETG. Estos valores son para sus propios filamentos y bobinas: no los trate como universales.

1. Primero confirma que la humedad es realmente el problema: escucha la extrusión y, si es posible, imprime el mismo archivo con una bobina recién abierta o ya seca.
2. Compruebe la temperatura máxima del carrete. El límite lo da el fabricante del filamento; Bambu señala que algunos carretes de terceros pueden deformarse. Si el filamento no tiene carrete, móntelo en un carrete reutilizable antes de secarlo.
3. Utilice un secador de filamentos o un horno de aire forzado con temperatura estable, con el carrete alejado de los elementos calefactores. Bambu desaconseja el microondas y los hornos de cocina; Prusa advierte que los hornos domésticos fluctúan y recomienda un termómetro externo para comprobar la temperatura real.
4. Solo si lo indica el manual de su modelo: En las impresoras Bambu cerradas (series X, H, P2S, P1S) se puede secar en la cama caliente con el carrete cubierto, volteándolo hasta la mitad con guantes; Bambu excluye las impresoras de marco abierto (A1, A1 mini, A2L, P1P). Descargue el filamento del extrusor y limpie la cama primero.
5. Con AMS 2 Pro o AMS HT, utilice el modo previsto para el material: Bambu afirma que el AMS 2 Pro alcanza los 65 °C y es posible que no seque completamente algunos materiales, como el TPU.
6. Al final, deja enfriar el carrete hasta que ya no esté caliente y colócalo directamente en un recipiente cerrado con desecante.

¿Qué materiales son más sensibles?

Según Prusa, los materiales que necesitan secarse con más frecuencia son la poliamida (nylon), el polipropileno, el PVA/BVOH, el TPU y el PEI, mientras que el PLA es relativamente resistente. En la mesa de Bambu Lab el secado antes de su uso es «obligatorio» para TPU, PC, PVA, PA y PA relleno, PET-CF y PLA Madera, y «recomendado» para PLA, PETG, ABS y ASA.

Bambu añade dos advertencias útiles. Los filamentos a base de poliamida que se dejan al aire libre durante unos tres meses absorben tanta humedad que resulta muy difícil secarlos en un horno de convección normal dentro del límite de temperatura de la bobina: si no los va a utilizar durante mucho tiempo, séllelos con desecante. La PC, por otro lado, puede volverse quebradiza después de repetidos ciclos de calentamiento y enfriamiento: manténgala sellada después del primer secado para reducir el secado posterior. La guía de materiales de Bambu también señala que el PVA y el BVOH húmedos se vuelven demasiado blandos para pasar a través del AMS.

Almacenamiento después del secado

Bambu Lab afirma que el aire interior suele tener entre un 45% y un 65% de humedad relativa y que la mayoría de los filamentos permanecen secos solo por debajo del 20%: en esas condiciones permanecen secos durante aproximadamente 2 a 7 días, dependiendo del material, mientras que alrededor del 55% el filamento recién secado puede absorber suficiente humedad para afectar la calidad de impresión en 2 a 12 horas. Así que guárdelo en un recipiente sellado o en el AMS con desecante, idealmente con un higrómetro para comprobar la humedad real. Prusa recomienda una caja cerrada con desecante, una caja seca o bolsas de vacío con desecante.

El desecante se acaba: en el gel de sílice de Bambu las perlas indicadoras cambian de color cuando se satura. Puede regenerarse en horno sin superar los 100 °C, en un recipiente resistente al calor que no se utilice para alimentos, o sustituirse.

Cuando comprar o reemplazar algo tiene sentido

El filamento húmedo no requiere reemplazar piezas de la impresora: antes de cambiar la boquilla o el extrusor debido a hilos, burbujas o subextrusión, pruebe siempre con filamento seco. Una secadora o una caja hermética con higrómetro vale la pena si imprimes con frecuencia materiales sensibles como nailon, TPU, PC o PVA, o vives en un clima húmedo; Para que el PLA se agote rápidamente, un buen almacenamiento suele ser suficiente. Reemplace el desecante cuando esté saturado y ya no se regenere. Según Bambu, una bobina de poliamida que se deja al aire libre durante meses puede ser muy difícil de recuperar con un horno normal.

Cómo verificar el resultado

Registre el modelo y variante, material, perfil del laminador y cambio realizado. Repita la misma prueba y compare el resultado con una foto tomada antes del ajuste. Conservar el cambio sólo si mejora el defecto sin introducir otros. Utilice las instrucciones de su modelo para temperaturas, calibración y desmontaje; Esta guía no se basa en nuestras propias pruebas prácticas.