Stringing och oozing: filamenttrådar och droppar

Hur man känner igen det

Strängning visar sig som tunna spindelvävsliknande trådar som sträcks mellan två delar av modellen eller mellan olika modeller på samma platta: smält material fortsätter att läcka från munstycket medan verktygshuvudet rör sig utan att extrudera. Oozing är samma fenomen sett på nära håll: droppar och klatter som byggs upp på munstycket eller på specifika ställen på ytan.

Bambu Lab beskriver de två defekterna som närbesläktade och tillskriver de flesta fall tre faktorer: överdriven extrudering, våt filament och felaktiga indragningsinställningar. Prusa listar en utskriftstemperatur som är för hög och dåligt konfigurerad retraktion som huvudorsaker, plus materialrester kvar på munstycket efter långa utskriftssessioner (till exempel med PETG).

Kontroller att göra, i ordning

Ändra bara en parameter åt gången och skriv ut ett litet strängningstest (två torn åtskilda) efter varje ändring: på så sätt vet du vilken justering som fungerade. Innan något arbete på munstycket, kom ihåg att hotend och munstycke är mycket varma.

1. Kontrollera att materialprofil, skrivarprofil och munstycksdiameter i skärmaskinen stämmer överens med det som är installerat. Om möjligt, börja om från tillverkarens officiella profil.
2. Prova en annan spole, eller torka den som används och förvara den i en förseglad behållare med torkmedel (se guiden för torkning av filament).
3. Rengör gamla materialrester från munstycket medan det är varmt och bär isolerade handskar: för vissa modeller (t.ex. Neptune 4) säger Elegoo att man ska stänga av skrivaren och vänta tills den har svalnat innan man tar bort verktygshuvudet.
4. Sänk munstyckstemperaturen: Prusa föreslår att du försöker 5–10 °C mindre, samtidigt som du håller dig inom intervallet som är tryckt på spolen.
5. Justera indragning: öka längden eller hastigheten något. Överdriven indragning kan orsaka tilltäppningar, underextrudering och luckor mellan lagren; en för hög hastighet kan få extrudermotorn att hoppa över steg.
6. Sänk det minsta reseavståndet som utlöser indragning: enligt Prusa förkortar ett högre värde utskriftstiden men ökar släckning och strängning; Bambu Lab visar hur sänkning tar bort strängar över små luckor.
7. Aktivera "torka vid indragning", dra tillbaka vid lagerbyte och alternativet som undviker att korsa omkretsar/väggar; placera modeller närmare varandra på plattan eller överväg sekventiell utskrift.
8. Om strängar kvarstår efter allt detta, kontrollera munstycksslitaget, PTFE-röret och extruderdreven.

Anmärkningar från tillverkarens dokumentation

Prusa (PrusaSlicer): inställningarna finns under Printer Settings → Extruder 1. På den direktdrivna MK2.5/MK3 är den angivna maximala indragningslängden 2 mm, medan MINI-profilerna med en Bowden-extruder använder längre värden. Prusa rekommenderar att du låter torka medan indragningen är aktiverad och noterar att ett lägre Z-lyft (Z-hopp) minskar strängarna, men om du inaktiverar den helt kan munstycket träffa delen. Flexibla filament behöver vanligtvis längre indragningar och dedikerad inställning.

Bambu Lab (Bambu Studio): rekommenderar generellt att inte överskrida 2 mm av indragning för att undvika tilltäppningar, minska avståndet mellan modellerna och möjliggöra "Undvik att korsa väggar". "Slope", "Spiral" och "Auto" Z-hoptyper hjälper till att minska sipp och strängar. Med flexibla material som TPU kan indragning förvärra extruderingen. Ett synbart slitet munstycke bör bytas ut.

Creality och Elegoo: för Ender-3 V3 Plus säger Creality att använda en generisk profil om glödtråden inte är den som profilen är gjord för, och att kontrollera PTFE-röret och extruderdreven. Elegoo listar också ett igensatt eller slitet munstycke och för hög utskriftshastighet bland orsakerna till sipper, och beskriver rengöring av heta munstycken, och rekommenderar isolerade handskar.

När byte av en del är motiverat

I de flesta fall finns det inget att köpa: torr filament, en korrekt profil och lämplig temperatur och indragning löser problemet. Det är motiverat att byta munstycket när det är synligt slitet eller deformerat (Bambu Lab säger det uttryckligen) eller när en propp inte kan avlägsnas genom rengöring. Ett deformerat PTFE-rör eller slitna extruderväxlar bör bytas ut om inspektionen visar att de är skadade. En filamenttork är användbar om du ofta skriver ut fuktabsorberande material, men torkguiden förklarar också hur du först kontrollerar om filamentet är riktigt blött.

Hur man verifierar resultatet

Anteckna modell och variant, material, slicerprofil och gjord ändring. Upprepa samma test och jämför resultatet med ett foto som tagits före justeringen. Behåll ändringen endast om den förbättrar defekten utan att introducera andra. Använd din modells instruktioner för temperaturer, kalibrering och demontering; den här guiden är inte baserad på våra egna praktiska tester.