Lager som släpper eller spricker (delaminering): orsaker och kontroller

Hur man känner igen det

Vid delaminering släpper två lager som borde vara sammansmälta: längs väggen uppstår en skarp vågrät spricka, ofta på höga eller stora detaljer, ibland först när detaljen svalnar eller böjs. Prusa beskriver sprickorna som rena snitt med en kant som är lätt uppböjd. Det är ett annat fel än saknade lager, där inget material har lagts, och förskjutna lager, där modellen gör ett ”trappsteg” längs X eller Y.

Enligt Prusa beror det på att lagren svalnar olika snabbt och att krympkrafterna som uppstår blir större än vidhäftningen mellan två lager. Därför är felet vanligare med material som krymper mycket, som ABS och ASA, och på stora detaljer, där temperaturskillnaderna är större.

De vanligaste orsakerna

För låg temperatur: det nya lagret värmer inte lagret under tillräckligt och de smälter inte samman. Prusa anger en officiell eller egen profil med fel temperaturer som huvudorsak; även Creality räknar för låg temperatur till huvudorsakerna till sprickor mellan lager.

För mycket kylning: detaljfläkten går för högt eller omgivningsluften är kall. Prusa varnar för att mer kylning med vissa material kan ge warping eller lagerseparation och att ABS är mycket känsligt för kall luft; Bambu Lab anser att en sluten skrivare med uppvärmd kammare är nödvändig för ABS, ASA, PA och PC.

För lite material och för höga lager: med för lite flöde får lagren mindre kontaktyta. Creality rekommenderar att hålla lagerhöjden under 80 % av munstyckets diameter (cirka 0,32 mm med ett 0,4 mm munstycke) och påpekar att mycket tunna väggar och höga hastigheter gynnar sprickor. Ett delvis igensatt munstycke eller fuktigt filament kan ha samma effekt: se de separata guiderna.

Kontroller att göra, i ordning

Ändra en inställning i taget och skriv ut samma detalj eller en hög, tunn testdetalj igen efter varje ändring.

1. Kontrollera att materialprofil, skrivarprofil och munstycksdiameter i slicern stämmer med det ilagda filamentet och det monterade munstycket.
2. Höj munstyckstemperaturen i steg om 5 °C inom filamenttillverkarens intervall: för PLA anger Prusa cirka 195–220 °C beroende på märke.
3. Med ABS, ASA och andra tekniska material sänker du detaljfläkten (för ABS rekommenderar Prusa att stänga av den helt), stänger dörr och lock och håller skrivaren borta från fönster, luftkonditionering och fläktar.
4. Kontrollera lagerhöjden: håll den under cirka 80 % av munstyckets diameter.
5. Om du skriver ut mycket snabbt, sänk vägghastigheten och öka antalet perimetrar: tjockare väggar står bättre emot sprickor.
6. Kalibrera flödet: Prusa föreslår att öka extruderingsmultiplikatorn i steg om 5 % och med en kalibrering kontrollera att det inte blir överextrudering.
7. Om felet kvarstår, prova en annan spole och kontrollera att munstycket inte är delvis igensatt.

Anmärkningar från tillverkarens dokumentation

Prusa (PrusaSlicer): extruderingsmultiplikatorn finns i filamentinställningarna och syns bara i läget Advanced eller Expert. För stora detaljer föreslår Prusa att överväga PETG i stället för ABS; ASA är ett alternativ men är ännu mer beroende av stabila utskriftsförhållanden. På sidan om kylning påpekar Prusa att alternativet ”Keep fan always on” (fläkt alltid på) normalt är avstängt för ABS, ASA, PC och vissa flexibla material.

Bambu Lab: för ABS, ASA, PA och PC rekommenderar Bambu Lab en sluten skrivare med uppvärmd kammare; på öppna skrivare som A1 råder det mot warping att höja bäddtemperaturen ytterligare 10 °C. Creality: utöver temperatur och lagerhöjd rekommenderar Creality att sänka hastigheten och undvika för tunna väggar; en vägg på 0,4 mm spricker lättare än en på 1,2 mm.

Vad användare rapporterar i forumen

I en tråd på Bambu Labs forum såg en användare med en P1S lagren släppa vid utskrift av PLA med profilen Bambu Basic PLA vid 220 °C; även ett temperaturtorn delade sig. En annan användare, som kallade den här typen av delaminering typisk för för låg temperatur, föreslog att först kontrollera filamentprofilen och sedan termistorn; efter att hotenden monterats om utan resultat drog han slutsatsen att spolen var defekt. Tråden anger ingen bekräftad lösning: det är en enskild erfarenhet, men den visar varför det lönar sig att prova en annan spole innan man tar isär hotenden.

När byte av en del är motiverat

Oftast inte nödvändigt: temperatur, kylning, profil och flöde löser de flesta fall. En sluten skrivare eller en inkapsling för en öppen skrivare är motiverad om du ofta skriver ut ABS, ASA eller andra tekniska material: både Prusa och Bambu Lab rekommenderar det. Byt munstycke eller termistor bara om en kontroll tyder på igensättning eller ostabil temperatur.

Hur man verifierar resultatet

Anteckna modell och variant, material, slicerprofil och gjord ändring. Upprepa samma test och jämför resultatet med ett foto som tagits före justeringen. Behåll ändringen endast om den förbättrar defekten utan att introducera andra. Använd din modells instruktioner för temperaturer, kalibrering och demontering; den här guiden är inte baserad på våra egna praktiska tester.