Cisil a scarann nó a scoilteann (díshraithiú): cúiseanna agus seiceálacha

Conas é a aithint

Le díshraithiú, scarann dhá chiseal ba cheart a bheith comhleáite: feictear scoilt chothrománach ghéar feadh an bhalla, go minic ar pháirteanna arda nó móra, uaireanta nuair a fhuaraíonn an pháirt nó nuair a lúbtar í. Déanann Prusa cur síos ar na scoilteanna mar ghearrthacha glana a bhfuil a n-imeall lúbtha suas beagán. Is locht difriúil é seo ó chisil in easnamh, nár leagadh ábhar ar bith iontu, agus ó chisil aistrithe, ina ndéanann an tsamhail “céim” feadh X nó Y.

De réir Prusa, tarlaíonn sé toisc go bhfuaraíonn na cisil ag rátaí éagsúla agus go sáraíonn na fórsaí crapadh a eascraíonn as sin an greamú idir ciseal amháin agus an chéad cheann eile. Sin é an fáth a bhfuil an locht níos coitianta le hábhair a chrapann go mór, mar ABS agus ASA, agus ar pháirteanna móra, áit a bhfuil na difríochtaí teochta níos mó.

Na cúiseanna is coitianta

Teocht ró-íseal: ní théann an ciseal nua an ciseal thíos go leor agus ní chomhleánn siad. Luann Prusa próifíl, oifigiúil nó saincheaptha, le teochtaí míchearta mar phríomhchúis; áiríonn Creality freisin teocht ró-íseal i measc phríomhchúiseanna na scoilteanna idir cisil.

An iomarca fuaraithe: gaothrán na páirte socraithe ró-ard nó aer fuar sa timpeallacht. Tugann Prusa rabhadh gur féidir le níos mó fuaraithe warping nó scaradh ciseal a chur faoi deara le hábhair áirithe agus go bhfuil ABS an-íogair d’aer fuar; measann Bambu Lab go bhfuil printéir dúnta le seomra téite riachtanach do ABS, ASA, PA agus PC.

Ró-bheagán ábhair agus cisil ró-ard: le sreabhadh rólag bíonn achar teagmhála níos lú ag na cisil. Molann Creality airde an chisil a choinneáil faoi 80% de thrastomhas an tsoic (thart ar 0.32 mm le soc 0.4 mm) agus tugann sé faoi deara go spreagann ballaí an-tanaí agus luasanna arda scoilteanna. D’fhéadfadh an éifeacht chéanna a bheith ag soc atá blocáilte go páirteach nó ag filiméad tais: féach na treoracha ar leith.

Seiceálacha le déanamh, in ord

Athraigh socrú amháin ag an am agus, tar éis gach athraithe, priontáil an pháirt chéanna arís nó páirt tástála ard tanaí.

1. Seiceáil go bhfuil próifíl an ábhair, próifíl an phrintéara agus trastomhas an tsoic sa sliseoir ag teacht leis an bhfiliméad luchtaithe agus leis an soc suiteáilte.
2. Ardaigh teocht an tsoic i gcéimeanna 5 °C laistigh de raon mhonaróir an fhiliméid: do PLA tugann Prusa thart ar 195–220 °C, ag brath ar an mbranda.
3. Le ABS, ASA agus ábhair innealtóireachta eile, laghdaigh gaothrán na páirte (do ABS molann Prusa é a mhúchadh go hiomlán), dún an doras agus an clúdach agus coinnigh an printéir i bhfad ó fhuinneoga, ó oiriúntóirí aeir agus ó ghaothráin.
4. Seiceáil airde an chisil: coinnigh í faoi thart ar 80% de thrastomhas an tsoic.
5. Má phriontálann tú an-tapa, laghdaigh luas na mballaí agus méadaigh líon na n-imlínte: seasann ballaí níos tiubha níos fearr in aghaidh scoilteanna.
6. Calabraigh an sreabhadh: molann Prusa an t-iolraitheoir easbhrúite a mhéadú i gcéimeanna 5%, ag seiceáil le calabrú nach dtéann tú thar fóir go ró-easbhrú.
7. Má fhanann an locht, bain triail as spól eile agus seiceáil nach bhfuil an soc blocáilte go páirteach.

Nótaí ó dhoiciméadú an mhonaróra

Prusa (PrusaSlicer): tá an t-iolraitheoir easbhrúite i socruithe an fhiliméid agus ní fheictear é ach sa mhód Advanced nó Expert. Do pháirteanna móra molann Prusa smaoineamh ar PETG in ionad ABS; is rogha eile é ASA, ach braitheann sé níos mó fós ar thimpeallacht phriontála chobhsaí. Ar a leathanach faoi fhuarú meabhraíonn Prusa go mbíonn an rogha “Keep fan always on” (gaothrán ar siúl i gcónaí) múchta de ghnáth do ABS, ASA, PC agus roinnt ábhar solúbtha.

Bambu Lab: do ABS, ASA, PA agus PC molann sé printéir dúnta le seomra téite; ar phrintéirí oscailte mar an A1, molann sé teocht na leapa a ardú 10 °C eile in aghaidh warping. Creality: chomh maith le teocht agus airde an chisil, molann sé an luas a laghdú agus ballaí ró-tanaí a sheachaint; scoilteann balla 0.4 mm níos éasca ná balla 1.2 mm.

Cad a thuairiscíonn úsáideoirí sna fóraim

I snáithe ar fhóram Bambu Lab, chonaic úsáideoir le P1S na cisil ag scaradh agus PLA á phriontáil aige leis an bpróifíl Bambu Basic PLA ag 220 °C; scar túr teochta freisin. Mhol úsáideoir eile, a dúirt go bhfuil an cineál seo díshraithithe tipiciúil do theocht ró-íseal, próifíl an fhiliméid a sheiceáil ar dtús agus ansin an teirmeastar; tar éis don hotend a bheith athfheistithe gan toradh, bhain sé de thátal as go raibh an spól lochtach. Níl réiteach deimhnithe sa snáithe: is taithí aonair í, ach léiríonn sí cén fáth ar fiú triail a bhaint as spól eile sula mbaintear an hotend as a chéile.

Nuair a athsholáthar cuid údar

De ghnáth ní gá: réitíonn teocht, fuarú, próifíl agus sreabhadh an chuid is mó de na cásanna. Tá údar le printéir dúnta, nó imfhálú do phrintéir oscailte, má phriontálann tú ABS, ASA nó ábhair innealtóireachta eile go minic: molann Prusa agus Bambu Lab araon é. Ná hathraigh an soc ná an teirmeastar ach amháin má léiríonn seiceáil blocáil nó teocht éagobhsaí.

Conas an toradh a fhíorú

Taifead an mhionsamhail agus an mhalairt, an t-ábhar, an phróifíl slisneora agus an t-athrú a rinneadh. Déan an tástáil chéanna arís agus cuir an toradh i gcomparáid le grianghraf a tógadh roimh an choigeartú. Coinnigh an t-athrú ach amháin má fheabhsaíonn sé an locht gan lochtanna eile a chruthú. Úsáid treoracha do mhúnla maidir le teochtaí, calabrú agus díchóimeáil; níl an treoir seo bunaithe ar ár dtrialacha láimhe féin.