Kihid eralduvad või pragunevad (delaminatsioon): põhjused ja kontrollid

Kuidas seda ära tunda

Delaminatsiooni korral eralduvad kaks kihti, mis oleksid pidanud kokku sulama: seinale tekib terav horisontaalne pragu, sageli kõrgetel või suurtel detailidel, mõnikord alles siis, kui detail jahtub või seda painutatakse. Prusa kirjeldab pragusid puhaste lõigetena, mille serv on veidi ülespoole paindunud. See on teistsugune viga kui puuduvad kihid, kus materjali pole üldse peale kantud, ja nihkunud kihid, kus mudel teeb X- või Y-suunas „astme”.

Prusa järgi juhtub see seetõttu, et kihid jahtuvad eri kiirusega ja tekkivad kahanemisjõud ületavad kahe kihi vahelise nakke. Seetõttu on viga sagedasem palju kahanevate materjalidega, nagu ABS ja ASA, ning suurtel detailidel, kus temperatuurierinevused on suuremad.

Kõige levinumad põhjused

Liiga madal temperatuur: uus kiht ei soojenda alumist kihti piisavalt ja need ei sula kokku. Prusa nimetab peamise põhjusena ametlikku või omaloodud profiili, milles on valed temperatuurid; ka Creality loeb liiga madala temperatuuri kihtidevaheliste pragude peamiste põhjuste hulka.

Liiga tugev jahutus: detaili jahutusventilaator on liiga suurel või ümbritsev õhk külm. Prusa hoiatab, et mõne materjali puhul võib tugevam jahutus põhjustada warpingut või kihtide eraldumist ja et ABS on külma õhu suhtes väga tundlik; Bambu Lab peab ABS-i, ASA, PA ja PC jaoks hädavajalikuks suletud printerit köetava kambriga.

Liiga vähe materjali ja liiga kõrged kihid: liiga väikese vooluga on kihtidel väiksem kontaktpind. Creality soovitab hoida kihi kõrgust alla 80% düüsi läbimõõdust (umbes 0,32 mm 0,4 mm düüsiga) ja märgib, et väga õhukesed seinad ja suured kiirused soodustavad pragunemist. Sama mõju võib olla osaliselt ummistunud düüsil või niiskel filamendil: vaata eraldi juhendeid.

Kontrollid teha, järjekorras

Muuda korraga ainult üht seadet ja prindi pärast iga muudatust uuesti sama detail või kõrge ja õhuke testdetail.

1. Kontrolli, et slaiseri materjaliprofiil, printeriprofiil ja düüsi läbimõõt vastaksid laaditud filamendile ja paigaldatud düüsile.
2. Tõsta düüsi temperatuuri 5 °C sammudega filamenditootja vahemikus: PLA puhul nimetab Prusa olenevalt kaubamärgist umbes 195–220 °C.
3. ABS-i, ASA ja muude tehniliste materjalidega vähenda detaili jahutusventilaatorit (ABS-i puhul soovitab Prusa selle täielikult välja lülitada), sulge uks ja kaas ning hoia printer eemal akendest, kliimaseadmetest ja ventilaatoritest.
4. Kontrolli kihi kõrgust: hoia see alla umbes 80% düüsi läbimõõdust.
5. Kui prindid väga kiiresti, vähenda seinte kiirust ja suurenda perimeetrite arvu: paksemad seinad peavad pragunemisele paremini vastu.
6. Kalibreeri vool: Prusa soovitab suurendada ekstrusioonikordajat 5% sammudega ja kalibreerimisega kontrollida, et ei tekiks üleekstrusiooni.
7. Kui viga püsib, proovi teist pooli ja kontrolli, et düüs poleks osaliselt ummistunud.

Märkused tootja dokumentatsioonist

Prusa (PrusaSlicer): ekstrusioonikordaja asub filamendi seadetes ja on nähtav ainult režiimis Advanced või Expert. Suurte detailide puhul soovitab Prusa kaaluda ABS-i asemel PETG-d; ASA on alternatiiv, kuid sõltub veelgi rohkem stabiilsest printimiskeskkonnast. Jahutuse lehel tuletab Prusa meelde, et valik „Keep fan always on” (ventilaator alati sees) on ABS-i, ASA, PC ja mõne painduva materjali puhul tavaliselt välja lülitatud.

Bambu Lab: ABS-i, ASA, PA ja PC jaoks soovitab see suletud printerit köetava kambriga; avatud printerite, näiteks A1 puhul soovitab see warpingu vastu tõsta aluse temperatuuri veel 10 °C võrra. Creality: lisaks temperatuurile ja kihi kõrgusele soovitab see vähendada kiirust ja vältida liiga õhukesi seinu; 0,4 mm sein praguneb kergemini kui 1,2 mm sein.

Mida kasutajad foorumites teatavad

Bambu Labi foorumi teemas nägi P1S-i kasutaja, kuidas kihid eraldusid PLA printimisel profiiliga Bambu Basic PLA 220 °C juures; ka temperatuuritorn lagunes. Teine kasutaja, kelle sõnul on selline delaminatsioon tüüpiline liiga madalale temperatuurile, soovitas kontrollida esmalt filamendiprofiili ja seejärel termistorit; pärast seda, kui kuumotsik oli tulemuseta uuesti paigaldatud, järeldas ta, et pool on defektne. Teemas pole kinnitatud lahendust: see on üksikkogemus, kuid näitab, miks tasub enne kuumotsiku lahtivõtmist proovida teist pooli.

Kui osa väljavahetamine on õigustatud

Tavaliselt pole vaja: temperatuur, jahutus, profiil ja vool lahendavad enamiku juhtudest. Suletud printer või avatud printeri korpus on põhjendatud, kui prindid sageli ABS-i, ASA-t või muid tehnilisi materjale: seda soovitavad nii Prusa kui ka Bambu Lab. Vaheta düüs või termistor ainult siis, kui kontroll viitab ummistusele või ebastabiilsele temperatuurile.

Kuidas tulemust kontrollida

Salvestage mudel ja variant, materjal, slicer’i profiil ja tehtud muudatus. Korrake sama testi ja võrrelge tulemust enne reguleerimist tehtud fotoga. Hoidke muudatus alles siis, kui see parandab defekti teisi tutvustamata. Kasutage oma mudeli juhiseid temperatuuride, kalibreerimise ja lahtivõtmise kohta; see juhend ei põhine meie enda praktilistel testidel.