Vrstvy, které se oddělují nebo praskají (delaminace): příčiny a kontroly

Jak to poznat

Při delaminaci se oddělí dvě vrstvy, které by měly být spojené: podél stěny se objeví ostrá vodorovná trhlina, často u vysokých nebo velkých dílů, někdy až když díl vychladne nebo se ohne. Prusa popisuje praskliny jako čisté řezy s okrajem mírně ohnutým nahoru. Jde o jinou vadu než chybějící vrstvy, kde se materiál vůbec nenanesl, a než posunuté vrstvy, kde model v ose X nebo Y vytvoří „schod“.

Podle Prusy k tomu dochází, protože vrstvy chladnou různou rychlostí a vzniklé smršťovací síly překonají přilnavost mezi sousedními vrstvami. Proto je vada častější u materiálů s velkým smrštěním, jako jsou ABS a ASA, a u velkých dílů, kde jsou rozdíly teplot větší.

Nejčastější příčiny

Příliš nízká teplota: nová vrstva dostatečně neprohřeje vrstvu pod sebou a obě se nespojí. Prusa uvádí jako hlavní příčinu profil, oficiální nebo vlastní, se špatnými teplotami; i Creality řadí příliš nízkou teplotu mezi hlavní příčiny prasklin mezi vrstvami.

Příliš silné chlazení: ventilátor chlazení výtisku nastavený příliš vysoko nebo studený vzduch v okolí. Prusa upozorňuje, že u některých materiálů může silnější chlazení způsobit warping nebo oddělování vrstev a že ABS je na studený vzduch velmi citlivé; Bambu Lab považuje pro ABS, ASA, PA a PC za nezbytnou uzavřenou tiskárnu s vyhřívanou komorou.

Málo materiálu a příliš vysoké vrstvy: při nedostatečném průtoku mají vrstvy menší stykovou plochu. Creality doporučuje nepřekračovat výšku vrstvy 80 % průměru trysky (asi 0,32 mm u trysky 0,4 mm) a upozorňuje, že velmi tenké stěny a vysoké rychlosti praskání podporují. Stejný účinek může mít částečně ucpaná tryska nebo vlhký filament: viz samostatné návody.

Kontroly udělat, v pořádku

Měňte vždy jen jeden parametr a po každé změně vytiskněte znovu stejný díl nebo vysoký tenký zkušební díl.

1. Ověřte, že profil materiálu, profil tiskárny a průměr trysky ve sliceru odpovídají založenému filamentu a namontované trysce.
2. Zvyšujte teplotu trysky po 5 °C v rozsahu výrobce filamentu: pro PLA uvádí Prusa podle značky přibližně 195–220 °C.
3. U ABS, ASA a dalších technických materiálů ztlumte ventilátor chlazení výtisku (u ABS Prusa doporučuje vypnout ho úplně), zavřete dvířka a víko a umístěte tiskárnu mimo okna, klimatizace a ventilátory.
4. Zkontrolujte výšku vrstvy: držte ji pod asi 80 % průměru trysky.
5. Pokud tisknete velmi rychle, snižte rychlost stěn a zvyšte počet perimetrů: silnější stěny lépe odolávají praskání.
6. Zkalibrujte průtok: Prusa navrhuje zvyšovat extruzní násobič po 5 % a kalibrací ověřit, že nedochází k přeextrudování.
7. Pokud vada přetrvává, zkuste jinou cívku a zkontrolujte, zda tryska není částečně ucpaná.

Poznámky z dokumentace výrobce

Prusa (PrusaSlicer): extruzní násobič je v nastavení filamentu a je viditelný jen v režimu Advanced nebo Expert. U velkých dílů Prusa navrhuje zvážit PETG místo ABS; ASA je alternativa, ale ještě víc závisí na stabilním prostředí tisku. Na stránce o chlazení Prusa připomíná, že volba „Keep fan always on“ (ventilátor stále zapnutý) je pro ABS, ASA, PC a některé flexibilní materiály obvykle vypnutá.

Bambu Lab: pro ABS, ASA, PA a PC doporučuje uzavřenou tiskárnu s vyhřívanou komorou; u otevřených tiskáren, jako je A1, radí proti warpingu zvýšit teplotu podložky o dalších 10 °C. Creality: kromě teploty a výšky vrstvy doporučuje snížit rychlost a nepoužívat příliš tenké stěny; stěna 0,4 mm praská snáz než stěna 1,2 mm.

Co uživatelé hlásí ve fórech

Ve vlákně na fóru Bambu Lab se uživateli s P1S oddělovaly vrstvy při tisku PLA s profilem Bambu Basic PLA při 220 °C; rozpadala se i teplotní věž. Jiný uživatel, podle něhož je tento typ delaminace typický pro příliš nízkou teplotu, doporučil zkontrolovat nejprve profil filamentu a pak termistor; po neúspěšném novém sestavení hotendu usoudil, že cívka je vadná. Vlákno neuvádí potvrzené řešení: jde o individuální zkušenost, ale ukazuje, proč se vyplatí vyzkoušet jinou cívku dřív, než hotend rozeberete.

Při výměně dílu je oprávněná

Většinou to není nutné: teplota, chlazení, profil a průtok vyřeší většinu případů. Uzavřená tiskárna nebo kryt pro otevřenou tiskárnu má smysl, pokud často tisknete ABS, ASA nebo jiné technické materiály: doporučují ho Prusa i Bambu Lab. Trysku nebo termistor vyměňte jen tehdy, když kontrola ukáže ucpání nebo nestabilní teplotu.

Jak ověřit výsledek

Zaznamenejte model a variantu, materiál, profil sliceru a provedené změny. Opakujte stejný test a porovnejte výsledek s fotografií pořízenou před úpravou. Změnu si ponechte pouze v případě, že zlepšuje vadu, aniž by zaváděla další. Použijte pokyny k vašemu modelu pro teploty, kalibraci a demontáž; tato příručka není založena na našich vlastních praktických testech.