Slāņi atdalās vai plaisā (delaminācija): cēloņi un pārbaudes

Kā to atpazīt

Delaminācijas gadījumā atdalās divi slāņi, kuriem vajadzēja būt sakausētiem: gar sienu parādās asa horizontāla plaisa, bieži augstās vai lielās detaļās, dažkārt tikai tad, kad detaļa atdziest vai tiek saliekta. Prusa apraksta plaisas kā tīrus griezumus ar nedaudz uz augšu saliektu malu. Tas ir cits defekts nekā trūkstoši slāņi, kur materiāls nav uzklāts vispār, un nobīdīti slāņi, kur modelis X vai Y virzienā izveido “pakāpienu”.

Pēc Prusa teiktā, tas notiek tāpēc, ka slāņi atdziest dažādā ātrumā un radušies saraušanās spēki pārsniedz saķeri starp blakus slāņiem. Tāpēc defekts biežāk sastopams ar materiāliem, kas stipri saraujas, piemēram, ABS un ASA, un lielās detaļās, kur temperatūras atšķirības ir lielākas.

Biežākie cēloņi

Pārāk zema temperatūra: jaunais slānis nepietiekami sasilda apakšējo, un tie nesakūst. Prusa kā galveno cēloni min oficiālu vai paša izveidotu profilu ar nepareizām temperatūrām; arī Creality pārāk zemu temperatūru ierindo starp galvenajiem plaisu cēloņiem starp slāņiem.

Pārāk spēcīga dzesēšana: pārāk jaudīgs detaļas ventilators vai auksts apkārtējais gaiss. Prusa brīdina, ka ar dažiem materiāliem spēcīgāka dzesēšana var izraisīt warping vai slāņu atdalīšanos un ka ABS ir ļoti jutīgs pret aukstu gaisu; Bambu Lab uzskata, ka ABS, ASA, PA un PC ir nepieciešams slēgts printeris ar apsildāmu kameru.

Pārāk maz materiāla un pārāk augsti slāņi: ja plūsma ir nepietiekama, slāņiem ir mazāka saskares virsma. Creality iesaka nepārsniegt slāņa augstumu 80 % no sprauslas diametra (aptuveni 0,32 mm ar 0,4 mm sprauslu) un norāda, ka ļoti plānas sienas un liels ātrums veicina plaisāšanu. Tādu pašu efektu var radīt daļēji aizsērējusi sprausla vai mitrs filaments: skatiet atsevišķās rokasgrāmatas.

Pārbaudes, kas jāveic, kārtībā

Mainiet vienu parametru vienlaikus un pēc katras izmaiņas vēlreiz izdrukājiet to pašu detaļu vai augstu, plānu testa detaļu.

1. Pārbaudiet, vai sleisera materiāla profils, printera profils un sprauslas diametrs atbilst ievietotajam filamentam un uzstādītajai sprauslai.
2. Paaugstiniet sprauslas temperatūru pa 5 °C filamenta ražotāja diapazonā: PLA Prusa atkarībā no zīmola norāda aptuveni 195–220 °C.
3. Ar ABS, ASA un citiem tehniskajiem materiāliem samaziniet detaļas ventilatoru (ABS gadījumā Prusa iesaka to izslēgt pavisam), aizveriet durtiņas un vāku un turiet printeri prom no logiem, kondicionieriem un ventilatoriem.
4. Pārbaudiet slāņa augstumu: turiet to zem aptuveni 80 % no sprauslas diametra.
5. Ja drukājat ļoti ātri, samaziniet sienu ātrumu un palieliniet perimetru skaitu: biezākas sienas labāk iztur plaisāšanu.
6. Kalibrējiet plūsmu: Prusa iesaka palielināt ekstrūzijas reizinātāju pa 5 % un ar kalibrēšanu pārbaudīt, vai nerodas pārmērīga ekstrūzija.
7. Ja defekts saglabājas, izmēģiniet citu spoli un pārbaudiet, vai sprausla nav daļēji aizsērējusi.

Piezīmes no ražotāja dokumentācijas

Prusa (PrusaSlicer): ekstrūzijas reizinātājs atrodas filamenta iestatījumos un ir redzams tikai režīmā Advanced vai Expert. Lielām detaļām Prusa iesaka ABS vietā apsvērt PETG; ASA ir alternatīva, taču vēl vairāk atkarīga no stabilas drukāšanas vides. Lapā par dzesēšanu Prusa atgādina, ka opcija “Keep fan always on” (ventilators vienmēr ieslēgts) ABS, ASA, PC un dažiem elastīgajiem materiāliem parasti ir izslēgta.

Bambu Lab: ABS, ASA, PA un PC iesaka slēgtu printeri ar apsildāmu kameru; atvērtiem printeriem, piemēram, A1, pret warping iesaka paaugstināt pamatnes temperatūru vēl par 10 °C. Creality: papildus temperatūrai un slāņa augstumam iesaka samazināt ātrumu un neizmantot pārāk plānas sienas; 0,4 mm siena plaisā vieglāk nekā 1,2 mm siena.

Ko lietotāji ziņo forumos

Bambu Lab foruma tēmā P1S lietotājam atdalījās slāņi, drukājot PLA ar profilu Bambu Basic PLA 220 °C temperatūrā; atdalījās arī temperatūras tornis. Cits lietotājs, kura ieskatā šāda delaminācija ir raksturīga pārāk zemai temperatūrai, ieteica vispirms pārbaudīt filamenta profilu un pēc tam termistoru; kad karstgalis bez rezultāta bija samontēts no jauna, viņš secināja, ka spole ir bojāta. Tēmā nav apstiprināta risinājuma: tā ir individuāla pieredze, taču tā parāda, kāpēc ir vērts izmēģināt citu spoli, pirms izjaukt karstgali.

Kad daļas nomaiņa ir pamatota

Parasti nav vajadzības: temperatūra, dzesēšana, profils un plūsma atrisina lielāko daļu gadījumu. Slēgts printeris vai korpuss atvērtam printerim ir pamatots, ja bieži drukājat ABS, ASA vai citus tehniskos materiālus: to iesaka gan Prusa, gan Bambu Lab. Sprauslu vai termistoru mainiet tikai tad, ja pārbaude norāda uz aizsērējumu vai nestabilu temperatūru.

Kā pārbaudīt rezultātu

Pierakstiet modeli un variantu, materiālu, slicer programmas profilu un veiktās izmaiņas. Atkārtojiet to pašu testu un salīdziniet rezultātu ar fotoattēlu, kas uzņemts pirms regulēšanas. Saglabājiet izmaiņas tikai tad, ja tās uzlabo defektu, neieviešot citus. Izmantojiet sava modeļa norādījumus par temperatūru, kalibrēšanu un demontāžu; šī rokasgrāmata nav balstīta uz mūsu pašu veiktajiem testiem.