Slojevi koji se odvajaju ili pucaju (delaminacija): uzroci i provjere

Kako ga prepoznati

Kod delaminacije odvajaju se dva sloja koja bi trebala biti spojena: duž stijenke pojavljuje se oštra vodoravna pukotina, često na visokim ili velikim dijelovima, ponekad tek kad se dio ohladi ili savije. Prusa opisuje pukotine kao čiste rezove s rubom blago savijenim prema gore. To je drukčija greška od slojeva koji nedostaju, gdje materijal uopće nije nanesen, i od pomaknutih slojeva, gdje model po X ili Y osi napravi „stepenicu”.

Prema Prusi, to se događa jer se slojevi hlade različitom brzinom, a sile skupljanja koje pritom nastaju nadjačaju prianjanje između susjednih slojeva. Zato je greška češća kod materijala koji se jako skupljaju, poput ABS-a i ASA-e, i kod velikih dijelova, gdje su temperaturne razlike veće.

Najčešći uzroci

Preniska temperatura: novi sloj ne zagrijava dovoljno sloj ispod pa se ne spajaju. Prusa kao glavni uzrok navodi službeni ili vlastiti profil s pogrešnim temperaturama; i Creality preniska temperatura ubraja među glavne uzroke pukotina između slojeva.

Prejako hlađenje: prejako podešen ventilator za hlađenje ispisa ili hladan okolni zrak. Prusa upozorava da kod nekih materijala jače hlađenje može izazvati warping ili odvajanje slojeva te da je ABS vrlo osjetljiv na hladan zrak; Bambu Lab za ABS, ASA, PA i PC smatra nužnim zatvoren pisač s grijanom komorom.

Premalo materijala i previsoki slojevi: uz premali protok slojevi imaju manju dodirnu površinu. Creality savjetuje da visina sloja ne prelazi 80 % promjera mlaznice (oko 0,32 mm s mlaznicom od 0,4 mm) i napominje da vrlo tanke stijenke i velike brzine pogoduju pucanju. Djelomično začepljena mlaznica ili vlažan filament mogu imati isti učinak: pogledaj zasebne vodiče.

Čekove za napraviti, po redu

Mijenjaj jedan parametar odjednom i nakon svake promjene ponovno ispiši isti dio ili visok, tanak probni dio.

1. Provjeri odgovaraju li profil materijala, profil pisača i promjer mlaznice u sliceru umetnutom filamentu i ugrađenoj mlaznici.
2. Povećavaj temperaturu mlaznice u koracima od 5 °C unutar raspona proizvođača filamenta: za PLA Prusa ovisno o marki navodi oko 195–220 °C.
3. Kod ABS-a, ASA-e i drugih tehničkih materijala smanji ventilator za hlađenje ispisa (za ABS Prusa preporučuje da ga potpuno isključiš), zatvori vrata i poklopac i drži pisač dalje od prozora, klima-uređaja i ventilatora.
4. Provjeri visinu sloja: drži je ispod otprilike 80 % promjera mlaznice.
5. Ako ispisuješ vrlo brzo, smanji brzinu stijenki i povećaj broj perimetara: deblje stijenke bolje podnose pucanje.
6. Kalibriraj protok: Prusa predlaže povećanje množitelja ekstruzije u koracima od 5 % i provjeru kalibracijom da ne prijeđeš u prekomjernu ekstruziju.
7. Ako greška ostane, isprobaj drugi kolut i provjeri nije li mlaznica djelomično začepljena.

Napomene iz dokumentacije proizvođača

Prusa (PrusaSlicer): množitelj ekstruzije nalazi se u postavkama filamenta i vidljiv je samo u načinu Advanced ili Expert. Za velike dijelove Prusa predlaže da razmotriš PETG umjesto ABS-a; ASA je alternativa, ali još više ovisi o stabilnom okruženju ispisa. Na stranici o hlađenju Prusa podsjeća da je opcija „Keep fan always on” (ventilator uvijek uključen) za ABS, ASA, PC i neke fleksibilne materijale obično isključena.

Bambu Lab: za ABS, ASA, PA i PC preporučuje zatvoren pisač s grijanom komorom; kod otvorenih pisača, kao što je A1, protiv warpinga savjetuje povećanje temperature podloge za još 10 °C. Creality: osim temperature i visine sloja savjetuje smanjenje brzine i izbjegavanje pretankih stijenki; stijenka od 0,4 mm puca lakše od one od 1,2 mm.

Što korisnici prijavljuju na forumima

U temi na forumu Bambu Laba korisniku s P1S-om odvajali su se slojevi pri ispisu PLA-a s profilom Bambu Basic PLA na 220 °C; odvajao se i temperaturni toranj. Drugi korisnik, prema kojem je ta vrsta delaminacije tipična za prenisku temperaturu, savjetovao je da se najprije provjeri profil filamenta, a zatim termistor; nakon što je hotend bez rezultata ponovno sastavljen, zaključio je da je kolut neispravan. Tema ne navodi potvrđeno rješenje: riječ je o pojedinačnom iskustvu, ali pokazuje zašto se isplati isprobati drugi kolut prije rastavljanja hotenda.

Kada je zamjena dijela opravdana

Obično nije potrebno: temperatura, hlađenje, profil i protok rješavaju većinu slučajeva. Zatvoren pisač ili kućište za otvoren pisač ima smisla ako često ispisuješ ABS, ASA ili druge tehničke materijale: preporučuju ga i Prusa i Bambu Lab. Mlaznicu ili termistor zamijeni samo ako provjera upućuje na začepljenje ili nestabilnu temperaturu.

Kako provjeriti rezultat

Zabilježite model i varijantu, materijal, profil slicera i izvršenu promjenu. Ponovite isti test i usporedite rezultat s fotografijom snimljenom prije podešavanja. Zadržite promjenu samo ako poboljšava nedostatak bez uvođenja drugih. Koristite upute za svoj model za temperature, kalibraciju i rastavljanje; ovaj se vodič ne temelji na našim vlastitim testovima.