Õmblus ja vinnid seintel: kust õmblus tuleb ja kuidas seda vähem nähtavaks muuta

Kuidas seda ära tunda

Iga kihi perimeeter peab kuskil algama ja lõppema ning sinna jääb väike jälg. Kiht kihi järel moodustavad need jäljed seinale vertikaalse joone (õmblus, inglise keeles seam või Z seam) või, kui punkt igas kihis muutub, hajusad täpid, mida nimetatakse zits („vinnid”). Prusa ja Bambu Lab tuletavad meelde, et FDM-printimisel ei saa õmblust täielikult kaotada: seda saab ainult peita või vähem silmatorkavaks muuta.

Õmblus paistab enim silma siledatel kumeratel pindadel, näiteks silindritel, kus pole nurki, kuhu seda peita. Suured või ebakorrapärased tükid viitavad aga tavaliselt liigsele materjalile selles kohas: see pole tavaline õmblus, vaid ekstrusiooni- või filamendiviga.

Kõige levinumad põhjused

Õmbluse asukoht: valikuga „Random” valib slaiser igas kihis erineva punkti. Bambu Lab ja Prusa hoiatavad, et õmblus on siis ebaühtlasem, kuid kogu pinnale tekivad väikesed vinnid; Prusa sõnul pole sellel mõtet nurkadega detailidel, kus „Nearest” või „Aligned” peidavad õmbluse paremini nurkadesse.

Liiga palju materjali perimeetri alguses ja lõpus: Prusa nimetab õmblust mõjutavate seadete hulgas ekstrusioonikordaja ja Linear Advance'i kalibreerimist (Bambu Studios nimetatakse vastavat kalibreerimist Flow Dynamics). Liiga suur vool või kalibreerimata pressure advance jätab väikese kuhja kohta, kus perimeeter sulgub.

Niiske filament: düüsis olev aur surub materjali välja ebaühtlaselt ja võib muuta õmbluse tükkide reaks. Kuidas seda ära tunda ja filamenti kuivatada, vaata niiske filamendi juhendist.

Kontrollid teha, järjekorras

Prindi pärast iga muudatust väike silinder ja kuup ning muuda korraga ainult üht seadet.

1. Kontrolli, et slaiseri materjali- ja printeriprofiil vastaksid paigaldatule: ametlikes profiilides on vool ja pressure advance juba kalibreeritud.
2. Vali õmbluse asukoht detaili järgi: „Aligned” või „Nearest” nurkadega detailidele, „Back” või „Rear”, et peita see eksponeeritava eseme tagaküljele, „Random” ainult ümaratele detailidele, kui oled nõus mõne vinniga.
3. Kui slaiser seda võimaldab, joonista õmbluse asukoht käsitsi (seam painting) mudeli kõige vähem nähtavatesse kohtadesse.
4. Lülita kumeratel pindadel sisse kaldõmblus: Bambu Studios alates versioonist 1.9, PrusaSliceris valikuga „Scarf joint placement”. See pikendab printimist veidi ja töötab nurkades ja üleulatustel halvemini.
5. Kalibreeri vool (ekstrusioonikordaja) ja pressure advance (Linear Advance või Flow Dynamics) kasutatava filamendi jaoks.
6. Kontrolli õmbluse vahet (seam gap): positiivne väärtus lõpetab perimeetri veidi enne lõppu, et jätta ruumi liigsele materjalile; Bambu Studios on vaikeväärtus 15% düüsi läbimõõdust.
7. Kui tükid jäävad suureks või ebakorrapäraseks, kuivata filament ja proovi uuesti.

Märkused tootja dokumentatsioonist

Prusa (PrusaSlicer): asukoht määratakse jaotises Print settings → Layers and perimeters → Seam position; alates PrusaSlicer 2.3-st on ka tööriist õmbluse joonistamiseks. „Random” muudab õmbluse vähem nähtavaks, kuid jätab väikesed vinnid ja suurendab Prusa sõnul detaili tugevust; „Rear” viib selle aluse tagaosa poole. „Staggered inner seams” nihutab sisemised õmblused välimise suhtes, et detail oleks tugevam. Kaldõmblus kattub perimeetri alguse ja lõpuga siledatel pindadel, pikendab printimisaega ja töötab nurkades ja üleulatustel halvemini. Vaasirežiim (Spiral vase) väldib õmblust, kuid ainult ühe perimeetriga ja ilma täiteta.

Bambu Lab (Bambu Studio): saadaval on asukohad Nearest, Aligned, Back ja Random; „Seam gap” lõpetab perimeetrite ekstrusiooni varem (vaikimisi 15% düüsi läbimõõdust) ja pühkimiskiirus (wipe) määratakse protsendina liikumiskiirusest. Versioonis 1.9 kasutusele võetud kaldõmblus juhib düüsi kõrgust ja materjali hulka perimeetri alguses ja lõpus; alates versioonist 1.10 lülitatakse see sisse filamendi kaupa ning nutikas rakendamine kasutab seda ainult seal, kus tavalist õmblust ei saa nurka peita.

Mida kasutajad foorumites teatavad

Bambu Labi foorumi teemas nägi X1C kasutaja Bambu PLA printimisel iga õmbluse juures suurt tükki: juhusliku õmbluse korral tekkisid ümaratele detailidele lausa ogad, samas kui „Aligned” muutis õmbluse nähtavamaks. Probleem lahenes filamendi kuivatamisega, mille järel oli juhuslik õmblus peaaegu nähtamatu. Teine kasutaja, kes printis ASA-d ja PA6-t, ei lahendanud seda ei kuivatamise ega õmbluse vahe muutmisega. Need on üksikkogemused, kuid kinnitavad, et enne teiste seadete muutmist tasub niiske filament välistada.

Kui osa väljavahetamine on õigustatud

Peaaegu mitte kunagi: õmblust juhitakse slaiseri, kalibreerimise ja kuiva filamendiga. Kuivati on kasulik, kui prindid sageli niiskust imavaid materjale; vaheta düüs ainult siis, kui see on kulunud või kahjustatud ja muudab voolu ebaühtlaseks.

Kuidas tulemust kontrollida

Salvestage mudel ja variant, materjal, slicer’i profiil ja tehtud muudatus. Korrake sama testi ja võrrelge tulemust enne reguleerimist tehtud fotoga. Hoidke muudatus alles siis, kui see parandab defekti teisi tutvustamata. Kasutage oma mudeli juhiseid temperatuuride, kalibreerimise ja lahtivõtmise kohta; see juhend ei põhine meie enda praktilistel testidel.