Шев и пъпки по стените: откъде идва шевът и как да го направиш по-малко видим

Как да го разпознаем

Всеки периметър на даден слой трябва да започне и да свърши някъде и там остава малка следа. Слой след слой тези следи образуват вертикална линия по стената (шевът, на английски seam или Z seam) или, ако точката се сменя във всеки слой, разпръснати точки, наречени zits („пъпки“). Prusa и Bambu Lab напомнят, че при FDM печат шевът не може да се премахне напълно: може само да се скрие или да стане по-малко забележим.

Шевът личи най-много по гладки извити повърхности като цилиндри, където няма ъгли, в които да се скрие. Големите или неравномерни буци обикновено показват твърде много материал на това място: те не са нормалният шев, а дефект на екструзията или на филамента.

Най-често срещаните причини

Позиция на шева: при „Random“ слайсерът избира различна точка във всеки слой. Bambu Lab и Prusa предупреждават, че така шевът е по-малко равномерен, но по цялата повърхност се появяват малки пъпки; според Prusa това няма смисъл при детайли с ъгли, където „Nearest“ или „Aligned“ скриват шева по-добре в ъглите.

Твърде много материал в началото и в края на периметъра: Prusa посочва калибрирането на множителя на екструзия и на Linear Advance сред настройките, които влияят на шева (в Bambu Studio съответното калибриране се нарича Flow Dynamics). Твърде голям поток или некалибриран pressure advance оставят малко натрупване там, където периметърът се затваря.

Влажен филамент: парата в дюзата изтласква материала неравномерно и може да превърне шева в редица буци. Как да го разпознаеш и да изсушиш филамента, виж в ръководството за влажния филамент.

Проверки за правене, по ред

След всяка промяна отпечатай малък цилиндър и куб, като сменяш по една настройка.

1. Провери дали профилите на материала и принтера в слайсера отговарят на монтираното: официалните профили вече имат калибрирани поток и pressure advance.
2. Избери позицията на шева според детайла: „Aligned“ или „Nearest“ за детайли с ъгли, „Back“ или „Rear“, за да го скриеш на гърба на предмет за показване, „Random“ само при кръгли детайли, ако приемаш няколко пъпки.
3. Ако слайсерът позволява, нарисувай ръчно позицията на шева (seam painting) на най-малко видимите места на модела.
4. По извити повърхности включи скосения шев: в Bambu Studio от версия 1.9, в PrusaSlicer с „Scarf joint placement“. Леко удължава печата и действа по-слабо при ъгли и надвеси.
5. Калибрирай потока (множител на екструзия) и pressure advance (Linear Advance или Flow Dynamics) за използвания филамент.
6. Провери празнината на шева (seam gap): положителна стойност прекъсва периметъра малко преди края, за да остане място за излишния материал; в Bambu Studio стойността по подразбиране е 15% от диаметъра на дюзата.
7. Ако буците остават големи или неравномерни, изсуши филамента и опитай отново.

Бележки от документацията на производителя

Prusa (PrusaSlicer): позицията се задава в Print settings → Layers and perimeters → Seam position; от PrusaSlicer 2.3 има и инструмент за рисуване на шева. „Random“ прави шева по-малко видим, но оставя малки пъпки и според Prusa увеличава здравината на детайла; „Rear“ го премества към задната част на леглото. „Staggered inner seams“ измества вътрешните шевове спрямо външния, за да е детайлът по-здрав. Скосеният шев припокрива началото и края на периметъра по гладки повърхности, удължава времето за печат и действа по-слабо при ъгли и надвеси. Режимът ваза (Spiral vase) избягва шева, но само с един периметър и без пълнеж.

Bambu Lab (Bambu Studio): наличните позиции са Nearest, Aligned, Back и Random; „Seam gap“ прекъсва по-рано екструзията на периметрите (по подразбиране 15% от диаметъра на дюзата), а скоростта на избърсване (wipe) се задава като процент от скоростта на придвижване. Скосеният шев, въведен във версия 1.9, управлява височината на дюзата и количеството материал в началото и в края на периметъра; от 1.10 се включва за всеки филамент, а интелигентното прилагане го използва само там, където обикновен шев не може да се скрие в ъгъл.

Какво съобщават потребителите във форумите

В тема във форума на Bambu Lab потребител с X1C виждал голяма буца при всеки шев, когато печатал Bambu PLA: с произволен шев кръглите детайли имали истински бодли, а „Aligned“ правел шева по-видим. Проблемът изчезнал след изсушаване на филамента и след това произволният шев бил почти невидим. Друг потребител, който печатал ASA и PA6, не го решил нито със сушене, нито с промяна на празнината на шева. Това са лични опити, но потвърждават, че си струва да изключиш влажния филамент, преди да пипаш други настройки.

Когато подмяната на част е оправдана

Почти никога: шевът се управлява със слайсера, калибрирането и сух филамент. Сушилнята е полезна, ако често печаташ материали, които поемат влага; сменяй дюзата само ако е износена или повредена и прави потока неравномерен.

Как да проверите резултата

Запишете модела и варианта, материала, профила на слайсера и направената промяна. Повторете същия тест и сравнете резултата със снимка, направена преди корекцията. Запазете промяната само ако подобрява дефекта, без да въвежда други. Използвайте инструкциите на вашия модел за температури, калибриране и разглобяване; това ръководство не се основава на нашите собствени практически тестове.