Schichtverschiebung: Ursachen und Kontrollen in der richtigen Reihenfolge

Wie man es erkennt

Eine Ebenenverschiebung ist ein sauberer Schritt im Modell: Ab einer bestimmten Höhe wird eine Ebene entlang X oder Y versetzt gedruckt und alle folgenden werden an der neuen Position fortgesetzt. Creality beschreibt es als eine oder mehrere Schichten, die als Ganzes relativ zu den vorherigen verschoben werden, was zu Stufen, falsch ausgerichteten Konturen oder Verformungen führt.

Der Fehler tritt auf, wenn der Werkzeugkopf oder das Bett nicht dort landet, wo die Firmware es vermutet: Der Schrittmotor überspringt Schritte oder der Riemen rutscht auf der Riemenscheibe durch. Der Drucker merkt es nicht und druckt mit dem Versatz weiter. Beachten Sie, auf welcher Achse es auftritt und ob es sich immer auf derselben Höhe oder auf demselben Modelltyp wiederholt: Dies hilft, die Ursachen einzugrenzen.

Zu erledigende Kontrollen, der Reihe nach

Schalten Sie vor allen mechanischen Arbeiten den Drucker aus, ziehen Sie den Netzstecker und warten Sie, bis das Hotend und das Bett abgekühlt sind. Elegoo warnt davor, Motoranschlüsse anzuschließen oder zu trennen, während der Drucker eingeschaltet ist, da dies die Treiber beschädigen kann.

1. Bewegen Sie den Werkzeugkopf und das Bett von Hand über den gesamten Hub: Es dürfen keine engen Stellen vorhanden sein. Überprüfen Sie die Verlegung der Kabel und des PTFE-Schlauchs, den Freiraum hinter und vor dem Drucker, Schmutz unter dem Bett und stellen Sie sicher, dass sich die Spule nicht verheddert.
2. Schauen Sie sich den Teil an, an dem sich die Stufe befindet: Wenn gewellte Überhänge vorhanden sind oder sich das Modell angehoben hat, verbessern Sie die Haftung und Kühlung, fügen Sie eine Krempe hinzu und ziehen Sie Z-Hop-on-Travel-Bewegungen in Betracht.
3. Überprüfen Sie die Riemenspannung anhand des Verfahrens für Ihr Modell. Ein schlaffer Riemen rutscht, aber ein zu fester Riemen erhöht auch die Reibung: Elegoo sagt, man solle ihn lockern, wenn er so fest ist wie eine Gitarrensaite.
4. Überprüfen Sie die Madenschrauben an den X- und Y-Motorriemenscheiben: Sie müssen fest sitzen und eine davon muss auf der Fläche der Motorwelle sitzen.
5. Stellen Sie die Geschwindigkeit und Beschleunigung des Profils auf die Standardwerte zurück und überschreiten Sie nicht die vom Hersteller angegebenen Grenzwerte. Versuchen Sie es mit Gyroid-Füllung anstelle von Grid.
6. Reinigung und Schmierung gemäß Handbuch. Bambu-Carbonstangen nicht ölen oder fetten.
7. Reinigen Sie die Lüftungsöffnungen der Elektronik und prüfen Sie, ob der Mainboard-Lüfter funktioniert.
8. Wenn die Verschiebung weiterhin besteht, befolgen Sie die Motor-/Mainboard-Diagnose des Herstellers (z. B. Austausch der X- und Y-Motoren bei ausgeschaltetem Drucker, wie von Elegoo beschrieben).

Hinweise aus der Herstellerdokumentation

Prusa: empfiehlt den Normalmodus anstelle des Stealth-Modus für große oder komplexe Ausdrucke; Die Riemenspannung sollte mit dem offiziellen Verfahren überprüft werden, und beim MK3/S/+ können die „Riemenstatus“-Werte abgelesen werden. Prusa empfiehlt, zu überprüfen, ob die glatten Stäbe nicht zerkratzt und geschmiert sind, dass keine Filamentreste oder Kabel im Weg sind, und beim MINI die Geschwindigkeit für große Objekte zu verringern. Es wird außerdem darauf hingewiesen, dass sich Überhänge und geringe Füllungen aufrollen und Kollisionen verursachen können.

Bambu Lab (X1/P1): Der Spannvorgang besteht darin, den Drucker auszuschalten, die Schrauben des Riemenspanners zu lösen, ohne sie zu entfernen, den Werkzeugkopf hin und her zu bewegen und die Schrauben wieder festzuziehen, ohne sie zu fest anzuziehen: Der federbelastete Spanner stellt die richtige Spannung ein. Bambu empfiehlt, gleichzeitig die Carbonstäbe zu reinigen und den Drucker anschließend neu zu kalibrieren.

Creality, Elegoo und Anycubic: Creality (SPARKX i7) nennt Störungen im Bewegungssystem als erste Prüfung und erinnert daran, innerhalb der maximalen Geschwindigkeit und Beschleunigung der Maschine zu bleiben und die Software und Profile zu aktualisieren; Bei der K1-Serie erfordert die Spannführung, dass beide Riemen gleichmäßig gespannt sind. Elegoo (Centauri Carbon) listet werkzeugkopfspezifische Ursachen auf, wie z. B. ein lockerer Lüfter, ein festsitzender Filamentschneider oder das Auftreffen der Düse auf den Abfallschacht beim Wischen. Anycubic (Kobra S1) empfiehlt, sich das Zeitraffervideo anzusehen, um zu sehen, ob etwas den Werkzeugkopf stört.

Wenn ein Teil ausgetauscht wird, ist dies gerechtfertigt

In den meisten Fällen reicht die Einstellung aus: Riemenspannung, Riemenscheiben-Madenschrauben, Reinigung und Schmierung, Slicer-Einstellungen. Ein Austausch ist gerechtfertigt, wenn bei der Inspektion ein beschädigtes Teil festgestellt wird: ein gerissener Riemenspanner (Elegoo empfiehlt, ihn sofort auszutauschen), ein ausgefranster Riemen oder einer mit abgenutzten Zähnen, ein deformiertes Hotend. Der Motor, das Kabel oder das Mainboard sollten nur ausgetauscht werden, wenn die Diagnose des Herstellers darauf hindeutet, beispielsweise wenn die Verschiebung dem Motor nach dem Austausch mit der anderen Achse folgt.

So überprüfen Sie das Ergebnis

Notieren Sie Modell und Variante, Material, Slicer-Profil und vorgenommene Änderungen. Wiederholen Sie den gleichen Test und vergleichen Sie das Ergebnis mit einem Foto, das vor der Anpassung aufgenommen wurde. Behalten Sie die Änderung nur dann bei, wenn sie den Mangel verbessert, ohne andere einzuführen. Befolgen Sie die Anweisungen Ihres Modells für Temperaturen, Kalibrierung und Demontage. Dieser Leitfaden basiert nicht auf unseren eigenen praktischen Tests.