Desplazamiento de capas: causas y comprobaciones en orden

como reconocerlo

Un cambio de capa es un paso limpio en el modelo: a cierta altura, una capa se imprime desplazada a lo largo de X o Y y todas las siguientes continúan desde la nueva posición. Creality lo describe como una o más capas que se desplazan en su conjunto con respecto a las anteriores, produciendo escalones, contornos desalineados o deformaciones.

El defecto ocurre cuando el cabezal o la base de la herramienta no termina donde el firmware cree que está: el motor paso a paso se salta pasos o la correa se desliza en la polea. La impresora no se da cuenta y sigue imprimiendo con el offset. Tenga en cuenta en qué eje ocurre y si siempre se repite a la misma altura o en el mismo tipo de modelo: esto ayuda a reducir las causas.

Comprobaciones a realizar, en orden

Antes de cualquier trabajo mecánico, apague la impresora, desenchúfela y espere a que se enfríen el hotend y la base. Elegoo advierte que nunca conecte ni desconecte los conectores del motor mientras la impresora esté encendida, ya que esto puede dañar los controladores.

1. Mueva el cabezal de la herramienta y la base con la mano a lo largo de todo su recorrido: no debe haber lugares estrechos. Verifique el recorrido de los cables y el tubo de PTFE, el espacio libre detrás y delante de la impresora, los residuos debajo de la cama y que el carrete no esté enredado.
2. Fíjate en la parte donde está el escalón: si hay voladizos curvados o el modelo se ha levantado, mejora la adherencia y la refrigeración, añade un ala y considera el salto en Z en los movimientos de desplazamiento.
3. Verifique la tensión de la correa con el procedimiento de su modelo. Un cinturón flojo resbala, pero uno demasiado apretado también aumenta la fricción: Elegoo dice que hay que aflojarlo si está tan apretado como la cuerda de una guitarra.
4. Verifique los tornillos prisioneros en las poleas del motor X e Y: deben estar apretados y uno debe asentarse en la parte plana del eje del motor.
5. Restaurar la velocidad y aceleración del perfil a los valores predeterminados y no exceder los límites establecidos por el fabricante; Pruebe el relleno Gyroid en lugar de Grid.
6. Siga el manual para limpiar y lubricar. No lubrique las varillas de carbono Bambu.
7. Limpia las aberturas de ventilación de la electrónica y comprueba que el ventilador de la placa base funciona.
8. Si el cambio persiste, siga el diagnóstico del motor/placa base del fabricante (por ejemplo, cambiando los motores X e Y con la impresora apagada, como lo describe Elegoo).

Notas de la documentación del fabricante.

Prusa: recomienda el modo normal en lugar del modo oculto para impresiones grandes o complejas; La tensión de la correa se debe comprobar con el procedimiento oficial, y en el MK3/S/+ se pueden leer los valores del "Estado de la correa". Prusa aconseja comprobar que las varillas lisas no estén rayadas y estén lubricadas, que no estorben restos de filamentos ni cables y, en el MINI, bajar la velocidad para objetos grandes. También señala que los voladizos y el bajo relleno pueden curvarse y provocar colisiones.

Bambu Lab (X1/P1): el procedimiento de tensado consiste en apagar la impresora, aflojar los tornillos del tensor de la correa sin quitarlos, mover el cabezal de la herramienta hacia adelante y hacia atrás y apretar los tornillos nuevamente sin apretar demasiado: el tensor con resorte ajusta la tensión correcta. Bambu recomienda limpiar las varillas de carbón al mismo tiempo y luego recalibrar la impresora.

Creality, Elegoo y Anycubic: Creality (SPARKX i7) menciona la interferencia en el sistema de movimiento como la primera verificación y le recuerda que debe mantenerse dentro de la velocidad y aceleración máximas de la máquina y que debe actualizar el software y los perfiles; Para la serie K1, la guía tensora requiere que ambas correas tengan una tensión uniforme. Elegoo (Centauri Carbon) enumera causas específicas del cabezal de herramienta, como un ventilador suelto, un cortador de filamento atascado o la boquilla golpea el conducto de desechos mientras limpia. Anycubic (Kobra S1) sugiere ver el vídeo de lapso de tiempo para ver si algo está perturbando el cabezal de la herramienta.

Cuando está justificado el reemplazo de una pieza

En la mayoría de los casos, el ajuste es suficiente: tensión de la correa, tornillos prisioneros de la polea, limpieza y lubricación, ajustes de la cortadora. El reemplazo se justifica cuando la inspección encuentra una pieza dañada: un tensor de correa agrietado (Elegoo recomienda reemplazarlo inmediatamente), una correa deshilachada o con dientes desgastados, un hotend deformado. El motor, el cable o la placa base deben sustituirse sólo si el diagnóstico del fabricante así lo indica, por ejemplo cuando el cambio sigue al motor después de cambiarlo por el otro eje.

Cómo verificar el resultado

Registre el modelo y variante, material, perfil del laminador y cambio realizado. Repita la misma prueba y compare el resultado con una foto tomada antes del ajuste. Conservar el cambio sólo si mejora el defecto sin introducir otros. Utilice las instrucciones de su modelo para temperaturas, calibración y desmontaje; Esta guía no se basa en nuestras propias pruebas prácticas.