Agujeros y hundimientos en la superficie superior (pillowing): capas superiores, relleno y refrigeración

como reconocerlo

La superficie superior tiene pequeños agujeros, líneas que no se cierran, hundimientos o abultamientos entre las líneas del relleno; en inglés se llama pillowing, porque la superficie se hincha como una almohada entre un apoyo y otro. A menudo se ve el relleno a través de los agujeros.

Prusa explica que el relleno macizo superior es en la práctica un puente sobre el patrón de relleno: las primeras líneas macizas siempre se hunden un poco entre los apoyos y, cuanto más escaso es el relleno, más largo es el tramo que cubrir y más visible el hundimiento. Los agujeros en superficies inclinadas, como la parte alta de la cabeza de un busto, dependen en cambio del grosor de las paredes verticales.

Las causas más comunes

Demasiado pocas capas superiores: las capas siguientes cubren y nivelan las primeras líneas que se hunden. Prusa aconseja al menos 3 capas superiores y recuerda que con capas finas hacen falta más para conseguir el mismo grosor: por ejemplo 3 capas con una altura de 0,3 mm, pero 9 con 0,1 mm.

Relleno demasiado escaso y poca refrigeración: con un relleno bajo, las líneas macizas deben cubrir distancias mayores y, si el ventilador no las enfría enseguida, se hunden como un puente. Según Prusa, la función principal del relleno es precisamente sostener las capas superiores, y la mayoría de los modelos se imprime con un 10–15 %.

Poco material: si la extrusión es insuficiente (boquilla parcialmente obstruida, flujo bajo, filamento húmedo), las líneas no se tocan y dejan rendijas en toda la superficie, no solo sobre el relleno. En ese caso, consulta la guía sobre la boquilla obstruida y la subextrusión.

Comprobaciones a realizar, en orden

Después de cada cambio, imprime una pieza pequeña con una cara superior amplia y plana, cambiando un solo ajuste cada vez.

1. Comprueba que los perfiles de material y de impresora del laminador sean los correctos.
2. Aumenta el número de capas superiores: al menos 3 y, en proporción, más si la altura de capa es baja (Prusa indica 9 capas a 0,1 mm).
3. Si el relleno está por debajo del 10–15 %, auméntalo o hazlo más denso solo bajo la superficie superior, por ejemplo con un modificador en PrusaSlicer.
4. Revisa el ventilador de la pieza y el conducto de aire: con PLA y PETG, la refrigeración ayuda a que las primeras líneas macizas no se hundan (consulta la guía sobre voladizos y puentes).
5. Si aparecen agujeros también en las paredes o en toda la superficie, revisa el flujo y la boquilla: puede ser subextrusión.
6. Para los agujeros en superficies inclinadas, deja activada la opción «Ensure vertical shell thickness» en PrusaSlicer.
7. Para una superficie más uniforme, puedes elegir un patrón distinto solo para la capa superior visible («Top fill pattern» en PrusaSlicer).

Notas de la documentación del fabricante.

Prusa (PrusaSlicer): las capas superiores e inferiores se ajustan en Print settings → Layers and perimeters → Solid layers, donde también se puede fijar un grosor mínimo; la indicación bajo los ajustes muestra el grosor resultante. Prusa aconseja al menos 3 capas superiores y sugiere un modificador que aumente el relleno en las últimas capas antes de las macizas. «Ensure vertical shell thickness» añade relleno macizo cerca de las superficies inclinadas para evitar los agujeros típicos de los modelos orgánicos. «Top fill pattern» cambia el patrón solo de la capa superior visible.

Prusa, página sobre el relleno: la función principal del relleno es sostener las capas superiores, que si no tendrían que tender un puente sobre el vacío; para la mayoría de los modelos basta un 10–15 % y rara vez hace falta más del 30 %. Página sobre la refrigeración: en puentes y voladizos el plástico debe solidificarse de inmediato, y la velocidad del ventilador para puentes conviene ponerla más alta que en la impresión normal.

Lo que reportan los usuarios en los foros

En el foro de Prusa, un usuario con una MINI que imprimía PETG a 0,1 mm, con 9 capas superiores y un 15 % de relleno, veía una forma grave de pillowing, con fragmentos irregulares que solo desaparecían al añadir capas. Un usuario experto señaló como causa más habitual un relleno demasiado escaso y aconsejó aumentarlo, usar un relleno adaptativo más denso cerca de la superficie superior o un modificador por altura. El hilo no recoge una solución confirmada: es una experiencia individual.

Cuando está justificado el reemplazo de una pieza

No: los agujeros de la superficie superior se corrigen con las capas superiores, el relleno y la refrigeración. Solo hace falta un recambio si las comprobaciones apuntan a un problema de extrusión, como una boquilla desgastada, o a un ventilador de pieza averiado.

Cómo verificar el resultado

Registre el modelo y variante, material, perfil del laminador y cambio realizado. Repita la misma prueba y compare el resultado con una foto tomada antes del ajuste. Conservar el cambio sólo si mejora el defecto sin introducir otros. Utilice las instrucciones de su modelo para temperaturas, calibración y desmontaje; Esta guía no se basa en nuestras propias pruebas prácticas.