Toqob u dfurijiet fil-wiċċ ta’ fuq (pillowing): saffi ta’ fuq, mili u tkessiħ

Kif tagħrafha

Il-wiċċ ta’ fuq għandu toqob żgħar, linji li ma jagħlqux, dfurijiet jew nefħiet bejn il-linji tal-mili; bl-Ingliż jissejjaħ pillowing, għax il-wiċċ jintefaħ bħal investa bejn żewġ sapporti. Spiss permezz tat-toqob jidher il-mili ta’ taħt.

Prusa tispjega li l-mili solidu ta’ fuq fil-prattika huwa pont fuq id-disinn tal-mili: l-ewwel linji solidi dejjem jinżlu ftit bejn is-sapporti, u iktar ma l-mili jkun rqiq, iktar ikun twil il-vojt li jrid jiġi mgħotti u iktar jidher id-dfur. It-toqob fuq uċuħ inklinati, bħall-quċċata tar-ras ta’ bust, jiddependu mill-ħxuna tal-ħitan vertikali.

L-aktar kawżi komuni

Ftit wisq saffi ta’ fuq: is-saffi ta’ wara jgħattu u jillixxaw l-ewwel linji li jinżlu. Prusa tirrakkomanda mill-inqas 3 saffi ta’ fuq u tfakkar li b’saffi rqaq iridu aktar biex tilħaq l-istess ħxuna: pereżempju 3 saffi b’għoli ta’ 0.3 mm, iżda 9 b’0.1 mm.

Mili rqiq wisq u ftit tkessiħ: b’mili baxx il-linji solidi jridu jaqsmu distanzi akbar u, jekk il-fann ma jkessaħhomx minnufih, jinżlu bħal pont. Skont Prusa, ir-rwol ewlieni tal-mili huwa preċiżament li jsostni s-saffi ta’ fuq, u l-biċċa l-kbira tal-mudelli jiġu stampati b’10–15%.

Ftit materjal: jekk l-estrużjoni ma tkunx biżżejjed (żennuna parzjalment imblukkata, fluss baxx, filament niedi), il-linji ma jmissux lil xulxin u jħallu xquq fuq il-wiċċ kollu, mhux biss fuq il-mili. F’dak il-każ, ara l-gwida dwar iż-żennuna mblukkata u s-sotto-estrużjoni.

Kontrolli li għandhom jagħmlu, fl-ordni

Wara kull bidla, stampa biċċa żgħira b’wiċċ ta’ fuq kbir u ċatt, billi tbiddel setting wieħed kull darba.

1. Iċċekkja li l-profili tal-materjal u tal-printer fis-slicer huma t-tajbin.
2. Żid in-numru ta’ saffi ta’ fuq: mill-inqas 3 u, b’mod proporzjonali, aktar jekk l-għoli tas-saff ikun baxx (Prusa ssemmi 9 saffi f’0.1 mm).
3. Jekk il-mili huwa taħt l-10–15%, żidu jew agħmlu aktar fitt biss taħt il-wiċċ ta’ fuq, pereżempju b’modifikatur f’PrusaSlicer.
4. Iċċekkja l-fann tal-biċċa u l-kanal tal-arja: bil-PLA u l-PETG it-tkessiħ jgħin biex l-ewwel linji solidi ma jinżlux (ara l-gwida dwar il-partijiet imdendla u l-pontijiet).
5. Jekk it-toqob jidhru wkoll fuq il-ħitan jew fuq il-wiċċ kollu, iċċekkja l-fluss u ż-żennuna: jista’ jkun hemm sotto-estrużjoni.
6. Għat-toqob fuq uċuħ inklinati, ħalli mixgħula f’PrusaSlicer l-għażla “Ensure vertical shell thickness”.
7. Għal wiċċ aktar uniformi tista’ tagħżel disinn differenti biss għas-saff ta’ fuq viżibbli (“Top fill pattern” f’PrusaSlicer).

Noti mid-dokumentazzjoni tal-manifattur

Prusa (PrusaSlicer): is-saffi ta’ fuq u ta’ isfel jiġu ssettjati f’Print settings → Layers and perimeters → Solid layers, fejn tista’ tiffissa wkoll ħxuna minima; il-ħjiel taħt is-settings juri l-ħxuna li tirriżulta. Prusa tirrakkomanda mill-inqas 3 saffi ta’ fuq u tissuġġerixxi modifikatur li jżid il-mili fl-aħħar saffi qabel dawk solidi. “Ensure vertical shell thickness” iżid mili solidu ħdejn uċuħ inklinati biex jiġu evitati t-toqob tipiċi tal-mudelli organiċi. “Top fill pattern” ibiddel biss id-disinn tas-saff ta’ fuq viżibbli.

Prusa, paġna dwar il-mili: ir-rwol ewlieni tal-mili huwa li jsostni s-saffi ta’ fuq, li inkella jkollhom jagħmlu pont fuq spazju vojt; għall-biċċa l-kbira tal-mudelli 10–15% huwa biżżejjed u rari jkun hemm bżonn aktar minn 30%. Paġna dwar it-tkessiħ: fuq pontijiet u partijiet imdendla l-plastik irid jissolidifika minnufih, u l-veloċità tal-fann għall-pontijiet għandha tkun ogħla milli fl-istampar normali.

Dak li jirrappurtaw l-utenti fil-fora

Fuq il-forum ta’ Prusa, utent b’MINI li kien qed jistampa PETG b’0.1 mm, b’9 saffi ta’ fuq u 15% mili, ra forma gravi ta’ pillowing b’biċċiet irregolari li għebu biss meta żied is-saffi. Utent b’esperjenza semma mili rqiq wisq bħala l-aktar kawża komuni u ssuġġerixxa li jżidu, li juża mili adattiv aktar fitt ħdejn il-wiċċ ta’ fuq jew modifikatur tal-għoli. Id-diskussjoni ma tagħti l-ebda soluzzjoni kkonfermata: hija esperjenza individwali.

Meta tissostitwixxi parti hija ġustifikata

Le: it-toqob fil-wiċċ ta’ fuq jissewwew bis-saffi ta’ fuq, bil-mili u bit-tkessiħ. Parti tal-bdil hija meħtieġa biss jekk il-kontrolli juru problema tal-estrużjoni, bħal żennuna mikula, jew fann tat-tkessiħ tal-biċċa difettuż.

Kif tivverifika r-riżultat

Irreġistra l-mudell u l-varjant, il-materjal, il-profil tal-islicer u l-bidla li saret. Irrepeti l-istess test u qabbel ir-riżultat ma 'ritratt meħud qabel l-aġġustament. Żomm il-bidla biss jekk ittejjeb id-difett mingħajr ma tintroduċi oħrajn. Uża l-istruzzjonijiet tal-mudell tiegħek għat-temperaturi, il-kalibrazzjoni u ż-żarmar; din il-gwida mhix ibbażata fuq it-testijiet prattiċi tagħna stess.