Ringing u ghosting: mewġ fuq il-ħitan ta’ stampi FDM

Kif tagħraf tisfir

Tissir, imsejjaħ ukoll ghosting jew "echoing", huwa serje ta 'ripples fuq il-wiċċ tal-ħajt li jirrepetu dettall li għadu kif ġie stampat: kantuniera, toqba, ittra intaljata. Ir-ripples jidhru eżatt wara d-dettall, fid-direzzjoni li qed tiċċaqlaq it-toolhead, u jisparixxu wara ftit millimetri. Fuq parti kwadra ġeneralment jidhru ħdejn il-kantunieri.

Id-dokumentazzjoni ta 'Klipper tispjegaha b'dan il-mod: tisfir huwa kkawżat minn vibrazzjonijiet mekkaniċi tal-istampatur minħabba bidliet mgħaġġla fid-direzzjoni tal-istampar. Għalhekk m'għandux jiġi konfuż ma 'difetti oħra: linji orizzontali regolari fuq kull saff (assi Z jew problemi ta' estrużjoni), linji vertikali fini, densi u uniformi madwar il-ħajt kollu (l-hekk imsejħa VFAs, marbuta ma 'muturi u ċinturini, li għalihom xi printers għandhom kalibrazzjoni apposta), jew varjazzjonijiet minn infill li juri permezz. Fil-forum Bambu Lab utent b'esperjenza indika eżattament din id-distinzjoni lil xi ħadd li ħaseb li kellu ghosting.

Kontrolli fl-ordni

Waħħal il-mekkanika l-ewwel, imbagħad ikkalibra mill-ġdid: l-iffurmar tal-input jikkumpensa biss għall-frekwenzi li kejjel, u kwalunkwe xogħol fuq ċinturini jew binarji jibdelhom. Itfi l-istampatur u ħallih jiksaħ qabel ma tmiss il-toolhead, is-sodda jew iċ-ċinturini: iż-żennuna u s-sodda jistgħu jkunu sħan ħafna.

1. Iċċekkja l-wiċċ: riġidu u stabbli, is-saqajn kollha jmissu 'l isfel, l-ebda kuntatt ma' ħitan jew oġġetti oħra. Neħħi jew waħħal kull ħaġa li tħawwad (holder tar-rukkell estern, kejbils maħlula, pannelli maħlula).
2. Bil-magna mitfija, iċċekkja l-qafas, il-karru tat-toolhead u l-viti tas-sodda: ipprova ċċaqlaq kull parti bl-idejn biex issib id-daqq.
3. Fuq magni b'roti eċċentriki (ħafna Creality u Anycubic bed-slingers), aġġusta r-roti sakemm ma jkun hemm l-ebda logħob iżda l-moviment jibqa 'lixx, kif deskritt fil-gwida tal-kalibrazzjoni tal-gantry ta' Anycubic.
4. Iċċekkja u aġġusta t-tensjoni taċ-ċinturin bil-proċedura uffiċjali: tensjoni tar-rebbiegħa (Bambu Lab, Creality K1), app għall-kejl tal-frekwenza (Prusa) jew l-istruzzjonijiet tal-manwal tiegħek. Tissikkax iżżejjed: Bambu Lab iwissi li l-issikkar iżżejjed ma jagħti l-ebda riżultat aħjar u jista 'jikkawża ħsara.
5. Segwi l-manwal għat-tindif u l-lubrikazzjoni. Tillubrikax il-vireg tal-karbonju Bambu.
6. Erġa' wettaq il-kalibrazzjoni tal-vibrazzjoni mill-menu tal-istampatur, bil-magna wieqfa wieqfa fuq wiċċ stabbli u mhux imxekkla waqt it-test.
7. Stampa mudell ta 'test sempliċi u, jekk jibqa' tisfir, inaqqas l-aċċelerazzjoni tal-ħajt ta' barra u l-veloċità fil-slicer, bidla waħda kull darba.

Noti tad-ditta: Prusa, Bambu Lab, Creality, Klipper u oħrajn

Prusa: Input Shaper huwa disponibbli fuq il-CORE One, MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, XL u MINI/+ b'firmware aġġornat u jeħtieġ il-profili Input Shaper ta' PrusaSlicer. Qabel tużaha Prusa tirrakkomanda ċinturini X u Y li ma jkunux maħlula, żennuna f'kundizzjoni tajba u vireg nodfa. Il-CORE One L u XL għandhom aċċelerometru integrat, ikkalibrat mill-fabbrika; aċċellerometru mhux obbligatorju huwa disponibbli għal mudelli oħra u l-kalibrazzjoni mill-ġdid hija rakkomandata biss wara bidliet fil-hardware. It-tensjoni taċ-ċinturin MK4 hija kkontrollata bl-app uffiċjali li tkejjel il-frekwenza taċ-ċinturin; Prusa telenka ċrieki ghosting u mhux tondi fost l-effetti taċ-ċinturini laxki.

Bambu Lab: l-istampaturi jmexxu sweep tal-frekwenza waqt il-kalibrazzjoni u jużawha wkoll biex jiskopru meta ċ-ċinturini jeħtieġu tensjoni mill-ġdid (X1/P1 u A1 fil-pront għaliha). Il-proċedura hija: l-istampatur mitfi, ħoll il-viti tat-tensjoni mingħajr ma tneħħihom, ċċaqlaq it-toolhead biex tgħawweġ it-tensjoni, erġa ssikka; wara t-tensjoni jew it-tindif tal-vireg, rerun kalibrazzjoni tal-vibrazzjoni.

Creality (K1 Max, K1C): iċċekkja li t-tensjonijiet tax-xellug u tal-lemin ma ġewx rilaxxati, naddaf u llubrika l-assi XY u erġa' wettaq Input Shaping mill-awto-kontroll, bil-magna fuq wiċċ solidu u ħieles mill-vibrazzjonijiet. Klipper: iċċekkja l-mekkanika qabel irfinar l-input shaper; tixgħelha b'torri tat-test jew aċċelerometru, billi tagħżel aċċelerazzjoni massima li ma ddawwarx wisq il-kantunieri. Marki oħra, bħal Flashforge fuq il-Ħallieq 5, għandhom kalibrazzjoni ta '"kumpens tal-vibrazzjoni" fil-menu.

Meta tissostitwixxi parti hija ġustifikata

Fil-biċċa l-kbira tal-każijiet it-tisfir huwa ffissat b'aġġustamenti u kalibrazzjoni, mingħajr spare parts. Sostituzzjoni hija ġġustifikata meta ssib komponent ġenwinament bil-ħsara: ċinturin li jkun mifrux, snien neqsin jew miġbud lil hinn mill-aġġustament; taljola b'set screw li ma jżommx jew li jintlibes; roti eċċentriku li jintlibsu jew għandhom logħob li l-aġġustament mhux se jneħħi; berings jew binarji bil-ħsara.

Jekk il-kalibrazzjoni tkompli tirrapporta frekwenzi anormali wara l-kontrolli kollha, jew id-difett jidher fuq assi wieħed biss anke jekk ċinturini u taljoli huma tajbin, ikkuntattja l-appoġġ tal-manifattur qabel tixtri partijiet: kif juru l-każijiet tal-forum Prusa, xi problemi ġejjin minn kwistjonijiet ta 'assemblaġġ jew difetti koperti mill-garanzija.

Kif tivverifika r-riżultat

Irreġistra l-mudell u l-varjant, il-materjal, il-profil tal-islicer u l-bidla li saret. Irrepeti l-istess test u qabbel ir-riżultat ma 'ritratt meħud qabel l-aġġustament. Żomm il-bidla biss jekk ittejjeb id-difett mingħajr ma tintroduċi oħrajn. Uża l-istruzzjonijiet tal-mudell tiegħek għat-temperaturi, il-kalibrazzjoni u ż-żarmar; din il-gwida mhix ibbażata fuq it-testijiet prattiċi tagħna stess.