Ringing e ghosting: ondulações nas paredes de peças FDM

Como reconhecer o toque

O toque, também chamado de fantasma ou “eco”, é uma série de ondulações na superfície da parede que repetem um detalhe recém-impresso: um canto, um buraco, uma letra em relevo. As ondulações aparecem logo após o detalhe, na direção em que o cabeçote da ferramenta está se movendo, e desaparecem após alguns milímetros. Em uma parte quadrada eles geralmente aparecem próximos aos cantos.

A documentação do Klipper explica desta forma: o toque é causado por vibrações mecânicas da impressora devido a mudanças rápidas de direção de impressão. Portanto, não deve ser confundido com outros defeitos: linhas horizontais regulares em cada camada (eixo Z ou problemas de extrusão), linhas verticais finas, densas e uniformes em toda a parede (as chamadas VFAs, ligadas a motores e correias, para as quais algumas impressoras têm uma calibração dedicada), ou variações de preenchimento aparente. No fórum do Bambu Lab, um usuário experiente apontou exatamente essa distinção para alguém que pensava ter fantasmas.

Verificações em ordem

Corrija primeiro a mecânica e depois recalibre: a modelagem de entrada compensa apenas as frequências medidas e qualquer trabalho em correias ou trilhos as altera. Desligue a impressora e deixe-a esfriar antes de tocar no cabeçote da ferramenta, na base ou nas correias: o bico e a base podem estar muito quentes.

1. Verifique a superfície: rígida e estável, todos os pés tocando o chão, sem contato com paredes ou outros objetos. Remova ou prenda qualquer coisa que faça barulho (suporte de carretel externo, cabos soltos, painéis soltos).
2. Com a máquina desligada, verifique a estrutura, o carro da cabeça da ferramenta e os parafusos da base: tente mover cada peça manualmente para encontrar folga.
3. Em máquinas com rodas excêntricas (muitos lançadores de cama Creality e Anycubic), ajuste as rodas até que não haja folga, mas o movimento permaneça suave, conforme descrito no guia de calibração do pórtico da Anycubic.
4. Verifique e ajuste a tensão da correia com o procedimento oficial: tensor de mola (Bambu Lab, Creality K1), aplicativo de medição de frequência (Prusa) ou as instruções do seu manual. Não aperte demais: Bambu Lab alerta que apertar demais não dá melhor resultado e pode causar danos.
5. Siga o manual para limpeza e lubrificação. Não lubrifique as hastes de carbono Bambu.
6. Execute novamente a calibração de vibração no menu da impressora, com a máquina parada em uma superfície estável e sem choques durante o teste.
7. Imprima um modelo de teste simples e, se o toque permanecer, diminua a aceleração e a velocidade da parede externa no fatiador, uma alteração de cada vez.

Notas da marca: Prusa, Bambu Lab, Creality, Klipper e outros

Prusa: Input Shaper está disponível no CORE One, MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, XL e MINI/+ com firmware atualizado e requer perfis Input Shaper do PrusaSlicer. Antes de utilizá-lo, a Prusa recomenda correias X e Y que não estejam soltas, um bico em bom estado e hastes limpas. O CORE One L e XL possuem um acelerômetro integrado e calibrado de fábrica; um acelerômetro opcional está disponível para outros modelos e a recalibração é recomendada somente após alterações de hardware. A tensão da correia MK4 é verificada com o aplicativo oficial que mede a frequência da correia; Prusa lista fantasmas e círculos não redondos entre os efeitos de cintos soltos.

Bambu Lab: as impressoras executam uma varredura de frequência durante a calibração e também a utilizam para detectar quando as correias precisam de novo tensionamento (X1/P1 e A1 solicitam isso). O procedimento é: desligar a impressora, afrouxar os parafusos tensores sem retirá-los, movimentar o cabeçote para uniformizar a tensão, reapertar; após tensionar ou limpar as hastes, execute novamente a calibração de vibração.

Creality (K1 Max, K1C): verifique se os tensores esquerdo e direito não foram liberados, limpe e lubrifique os eixos XY e execute novamente o Input Shaping a partir da autoverificação, com a máquina em uma superfície sólida e sem vibrações. Klipper: verifique a mecânica antes de ajustar o modelador de entrada; ajuste-o com uma torre de testes ou um acelerômetro, escolhendo uma aceleração máxima que não arredonda muito as curvas. Outras marcas, como Flashforge no Creator 5, possuem calibração de “compensação de vibração” no menu.

Quando a substituição de uma peça é justificada

Na maioria dos casos, o toque é corrigido com ajustes e calibração, sem peças sobressalentes. A substituição é justificada quando você encontra um componente genuinamente danificado: uma correia desgastada, faltando dentes ou esticada além do ajuste; uma polia com um parafuso de fixação que não segura ou que está desgastado; rodas excêntricas gastas ou com folga que o ajuste não remove; rolamentos ou trilhos danificados.

Se a calibração continuar reportando frequências anormais após todas as verificações, ou o defeito aparecer em apenas um eixo mesmo com as correias e polias funcionando bem, entre em contato com o suporte do fabricante antes de comprar peças: como mostram os cases do fórum Prusa, alguns problemas são decorrentes de questões de montagem ou defeitos cobertos pela garantia.

Como verificar o resultado

Registre o modelo e variante, material, perfil do fatiador e alteração realizada. Repita o mesmo teste e compare o resultado com uma foto tirada antes do ajuste. Manter a mudança apenas se melhorar o defeito sem introduzir outros. Use as instruções do seu modelo para temperaturas, calibração e desmontagem; este guia não é baseado em nossos próprios testes práticos.