Ringing ja ghosting: aaltoilu FDM-tulosteiden seinissä

Kuinka tunnistaa soittoääni

Soitto, jota kutsutaan myös haamukuvitukseksi tai "kaikuksi", on sarja seinäpinnalla olevia väreitä, jotka toistavat juuri painettua yksityiskohtaa: kulmaa, reikä, kohokuvioitu kirjain. Aaltoilut näkyvät heti yksityiskohdan jälkeen työkalupään liikesuuntaan ja haalistuvat muutaman millimetrin kuluttua. Neliömäisessä osassa ne näkyvät yleensä kulmien vieressä.

Klipperin dokumentaatio selittää asian näin: soittoäänen aiheuttaa tulostimen mekaaninen tärinä, joka johtuu tulostussuunnan nopeista muutoksista. Sitä ei siis pidä sekoittaa muihin virheisiin: säännölliset vaakasuorat viivat jokaisessa kerroksessa (Z-akseli tai pursotusongelmat), hienot, tiheät, tasaiset pystysuorat viivat koko seinän poikki (niin sanotut VFA:t, jotka on yhdistetty moottoreihin ja hihnoihin, joita varten joillakin tulostimilla on oma kalibrointi) tai vaihtelut täytteestä, joka näkyy läpi. Bambu Lab -foorumissa kokenut käyttäjä osoitti juuri tämän eron jollekin, joka luuli haamukuvia.

Tarkastukset järjestyksessä

Korjaa ensin mekaniikka ja kalibroi sitten uudelleen: syöttömuotoilu kompensoi vain mitattuja taajuuksia, ja kaikki hihnoilla tai kiskoilla tehdyt työt muuttavat niitä. Sammuta tulostin ja anna sen jäähtyä ennen kuin kosketat työkalupäätä, alustaa tai hihnoja: suutin ja alusta voivat olla erittäin kuumia.

1. Tarkista pinta: jäykkä ja vakaa, kaikki jalat koskettavat alas, ei kosketa seiniin tai muihin esineisiin. Irrota tai kiinnitä kaikki, mikä helisee (ulkoinen puolan pidike, löysät kaapelit, löysät paneelit).
2. Kun kone on pois päältä, tarkista runko, työkalupään kelkka ja alustan ruuvit: yritä liikuttaa jokaista osaa käsin löytääksesi välyksen.
3. Koneissa, joissa on epäkeskeiset pyörät (monet Creality- ja Anycubic-sängyt), säädä pyöriä, kunnes välystä ei ole, mutta liike pysyy tasaisena, kuten Anycubicin portaalikalibrointioppaassa kuvataan.
4. Tarkista ja säädä hihnan kireys virallisella menettelyllä: jousikiristin (Bambu Lab, Creality K1), taajuusmittaussovellus (Prusa) tai ohjekirjasi ohjeiden mukaan. Älä kiristä liikaa: Bambu Lab varoittaa, että liiallinen kiristäminen ei anna parempaa tulosta ja voi aiheuttaa vahinkoa.
5. Noudata puhdistuksessa ja voitelussa ohjekirjaa. Älä voitele Bambun hiilikuitutankoja.
6. Suorita värinäkalibrointi uudelleen tulostimen valikosta koneen seisoessa paikallaan vakaalla alustalla eikä törmätä testin aikana.
7. Tulosta yksinkertainen testimalli ja jos soitto jatkuu, alenna ulkoseinän kiihtyvyyttä ja nopeutta leikkurissa, yksi muutos kerrallaan.

Tuotemerkit: Prusa, Bambu Lab, Creality, Klipper ja muut

Prusa: Input Shaper on saatavilla CORE One-, MK4/S-, MK3.9/S-, MK3.5/S-, XL- ja MINI/+-malleihin, joissa on ajan tasalla oleva laiteohjelmisto ja vaatii PrusaSlicerin Input Shaper -profiilit. Ennen käyttöä Prusa suosittelee X- ja Y-hihnoja, jotka eivät ole löysät, hyvässä kunnossa olevaa suutinta ja puhtaita tangoja. CORE One L:ssä ja XL:ssä on sisäänrakennettu, tehtaalla kalibroitu kiihtyvyysanturi; lisävarusteena saatava kiihtyvyysanturi on saatavilla muihin malleihin, ja uudelleenkalibrointia suositellaan vain laitteistomuutosten jälkeen. MK4 hihnan kireys tarkistetaan virallisella sovelluksella, joka mittaa hihnan taajuuden; Prusa luettelee haamukuvia ja ei-pyöreitä ympyröitä löysällä vyöllä.

Bambu Lab: tulostimet suorittavat taajuuspyyhkäisyn kalibroinnin aikana ja käyttävät sitä myös tunnistamaan, milloin hihnat tarvitsevat uudelleenkiristystä (X1/P1 ja A1 kehottavat sitä varten). Toimi seuraavasti: irrota tulostin, löysää kiristimen ruuveja irrottamatta niitä, siirrä työkalupäätä kireyden tasaamiseksi, kiristä uudelleen; suorita tärinäkalibrointi uudelleen tankojen kiristyksen tai puhdistuksen jälkeen.

Luovuus (K1 Max, K1C): tarkista, että vasen ja oikea kiristin eivät ole irronneet, puhdista ja voitele XY-akselit ja suorita Input Shaping uudelleen itsetarkastuksesta koneen ollessa tukevalla, tärinättömällä alustalla. Klipper: tarkista mekaniikka ennen syötteen muotoilijan viritystä; viritä se testitornilla tai kiihtyvyysmittarilla valitsemalla maksimikiihtyvyys, joka ei pyöristä kulmia liikaa. Muilla merkeillä, kuten Creator 5:n Flashforgella, on valikossa "värähtelykompensaatio"-kalibrointi.

Kun osan vaihto on perusteltua

Useimmissa tapauksissa soitto on korjattu säädöillä ja kalibroinnilla, ilman varaosia. Vaihto on perusteltua, kun löydät aidosti vaurioituneen osan: vyön, joka on kulunut, puuttuu hampaita tai venynyt säätämättömäksi; hihnapyörä, jossa on kiinnitysruuvi, joka ei kestä tai on kulunut; epäkeskopyörät, jotka ovat kuluneet tai joissa on välystä, jota säätö ei poista; vaurioituneet laakerit tai kiskot.

Jos kalibrointi raportoi jatkuvasti epänormaalia taajuutta kaikkien tarkastusten jälkeen tai vika ilmenee vain yhdellä akselilla, vaikka hihnat ja hihnapyörät ovat kunnossa, ota yhteyttä valmistajan tukeen ennen osien ostamista: kuten Prusa-foorumin tapaukset osoittavat, jotkut ongelmat johtuvat kokoonpanoongelmista tai takuun piiriin kuuluvista vioista.

Kuinka tarkistaa tulos

Kirjaa malli ja variantti, materiaali, slicer-profiili ja tehty muutos. Toista sama testi ja vertaa tulosta ennen säätöä otettuun valokuvaan. Säilytä muutos vain, jos se parantaa vikaa esittämättä muita. Käytä mallisi ohjeita lämpötiloissa, kalibroinnissa ja purkamisessa; tämä opas ei perustu omiin käytännön testeihin.