Ringing et ghosting : ondulations sur les parois des pièces FDM

Comment reconnaître la sonnerie

Le ringing, également appelé ghosting ou « echoing », est une série d'ondulations sur la surface du mur qui répètent un détail qui vient d'être imprimé : un coin, un trou, une lettre en relief. Les ondulations apparaissent juste après le détail, dans la direction de déplacement de la tête d'outil, et s'estompent au bout de quelques millimètres. Sur une partie carrée, ils apparaissent généralement à côté des coins.

La documentation de Klipper l'explique ainsi : la sonnerie est causée par les vibrations mécaniques de l'imprimante dues aux changements rapides de direction d'impression. Il ne faut donc pas le confondre avec d'autres défauts : des lignes horizontales régulières sur chaque couche (problèmes d'axe Z ou d'extrusion), des lignes verticales fines, denses et uniformes sur l'ensemble du mur (appelées VFA, liées aux moteurs et aux courroies, pour lesquelles certaines imprimantes ont un calibrage dédié), ou encore des variations de remplissage qui transparaissent. Sur le forum Bambu Lab, un utilisateur expérimenté a souligné exactement cette distinction à quelqu'un qui pensait avoir du ghosting.

Chèques en règle

Réparez d'abord la mécanique, puis recalibrez : la mise en forme des entrées ne compense que les fréquences mesurées, et tout travail sur les courroies ou les rails les modifie. Éteignez l'imprimante et laissez-la refroidir avant de toucher la tête d'outil, le plateau ou les courroies : la buse et le plateau peuvent être très chauds.

1. Vérifiez la surface : rigide et stable, tous les pieds touchent le sol, aucun contact avec les murs ou autres objets. Retirez ou sécurisez tout ce qui fait du bruit (porte-bobine externe, câbles desserrés, panneaux desserrés).
2. Machine éteinte, vérifiez le cadre, le chariot de la tête d'outil et les vis du bâti : essayez de déplacer chaque pièce à la main pour trouver du jeu.
3. Sur les machines équipées de roues excentriques (de nombreux bed-slingers Creality et Anycubic), ajustez les roues jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de jeu mais que le mouvement reste fluide, comme décrit dans le guide d'étalonnage du portique d'Anycubic.
4. Vérifiez et réglez la tension de la courroie avec la procédure officielle : tendeur à ressort (Bambu Lab, Creality K1), application de mesure de fréquence (Prusa) ou instructions de votre manuel. Ne serrez pas trop : Bambu Lab prévient qu'un serrage excessif ne donne pas de meilleurs résultats et peut causer des dommages.
5. Suivez le manuel pour le nettoyage et la lubrification. Ne lubrifiez pas les tiges en carbone Bambu.
6. Réexécutez l'étalonnage des vibrations à partir du menu de l'imprimante, avec la machine immobile sur une surface stable et sans choc pendant le test.
7. Imprimez un modèle de test simple et, si la sonnerie persiste, réduisez l'accélération et la vitesse de la paroi extérieure dans la trancheuse, un changement à la fois.

Notes de marque : Prusa, Bambu Lab, Creality, Klipper et autres

Prusa : Input Shaper est disponible sur les CORE One, MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, XL et MINI/+ avec un firmware à jour et nécessite les profils Input Shaper de PrusaSlicer. Avant de l'utiliser, Prusa recommande des courroies X et Y qui ne sont pas desserrées, une buse en bon état et des tiges propres. Les CORE One L et XL disposent d'un accéléromètre intégré calibré en usine ; un accéléromètre en option est disponible pour d'autres modèles et le recalibrage n'est recommandé qu'après des modifications matérielles. La tension de la courroie MK4 est vérifiée avec l'application officielle qui mesure la fréquence de la courroie ; Prusa répertorie les images fantômes et les cercles non ronds parmi les effets des ceintures lâches.

Bambu Lab : les imprimantes effectuent un balayage de fréquence pendant l'étalonnage et l'utilisent également pour détecter quand les courroies doivent être retendues (X1/P1 et A1 le demandent). La procédure est la suivante : éteindre l'imprimante, desserrer les vis du tendeur sans les retirer, déplacer la tête d'outil pour égaliser la tension, resserrer ; après avoir tendu ou nettoyé les tiges, réexécutez l’étalonnage des vibrations.

Creality (K1 Max, K1C) : vérifier que les tendeurs gauche et droit ne sont pas relâchés, nettoyer et lubrifier les axes XY et relancer l'Input Shaping à partir de l'autocontrôle, avec la machine sur une surface solide et sans vibrations. Klipper : vérifiez la mécanique avant de régler le shaper d'entrée ; réglez-le avec une tour d'essai ou un accéléromètre, en choisissant une accélération maximale qui n'arrondit pas trop les virages. D'autres marques, comme Flashforge sur le Creator 5, ont un calibrage « compensation de vibration » dans le menu.

Quand le remplacement d’une pièce est justifié

Dans la plupart des cas, la sonnerie est fixée avec réglages et calibrage, sans pièces de rechange. Un remplacement est justifié lorsque vous constatez un composant véritablement endommagé : une courroie effilochée, manquant de dents ou tendue au-delà du réglage ; une poulie avec une vis de réglage qui ne tient pas ou qui est usée ; roues excentriques usées ou ayant un jeu que le réglage ne supprime pas ; roulements ou rails endommagés.

Si l'étalonnage continue de signaler des fréquences anormales après tous les contrôles, ou si le défaut apparaît sur un seul axe alors que les courroies et les poulies fonctionnent bien, contactez le support du fabricant avant d'acheter des pièces : comme le montrent les cas du forum Prusa, certains problèmes proviennent de problèmes d'assemblage ou de défauts couverts par la garantie.

Comment vérifier le résultat

Enregistrez le modèle et la variante, le matériau, le profil du slicer et les modifications apportées. Répétez le même test et comparez le résultat avec une photo prise avant le réglage. Ne conservez la modification que si elle améliore le défaut sans en introduire d'autres. Utilisez les instructions de votre modèle pour les températures, l’étalonnage et le démontage ; ce guide n'est pas basé sur nos propres tests pratiques.