Ringing un ghosting: viļņi FDM izdruku sienās

Kā atpazīt zvana signālu

Zvana signāls, ko sauc arī par spoguļattēlu vai “atbalsi”, ir virkne viļņu uz sienas virsmas, kas atkārto tikko izdrukātu detaļu: stūri, caurumu, reljefu burtu. Viļņi parādās uzreiz aiz detaļas, instrumenta galviņas kustības virzienā, un izzūd pēc dažiem milimetriem. Kvadrātveida daļā tie parasti parādās blakus stūriem.

Klipper dokumentācijā tas izskaidrots šādi: zvana signālu izraisa printera mehāniskās vibrācijas, ko izraisa straujas drukas virziena maiņas. Tāpēc to nevajadzētu jaukt ar citiem defektiem: regulāras horizontālas līnijas uz katra slāņa (Z-ass vai ekstrūzijas problēmas), smalkas, blīvas, vienmērīgas vertikālas līnijas visā sienā (tā sauktās VFA, kas saistītas ar motoriem un siksnām, kurām dažiem printeriem ir īpaša kalibrēšana), vai atšķirības no aizpildījuma. Bambu Lab forumā pieredzējis lietotājs norādīja tieši uz šo atšķirību kādam, kurš domāja, ka viņam ir spoku veidošanās.

Pārbaudes kārtībā

Vispirms salabojiet mehāniku, pēc tam atkārtoti kalibrējiet: ievades formēšana kompensē tikai izmērītās frekvences, un jebkurš darbs pie siksnām vai sliedēm tās maina. Izslēdziet printeri un ļaujiet tam atdzist, pirms pieskaraties instrumenta galviņai, gultai vai jostām: sprausla un pamatne var būt ļoti karsta.

1. Pārbaudiet virsmu: stingra un stabila, visas kājas pieskaras uz leju, nav saskares ar sienām vai citiem priekšmetiem. Noņemiet vai nostipriniet visu, kas grab (ārējais spoles turētājs, vaļīgi kabeļi, vaļīgi paneļi).
2. Kad iekārta ir izslēgta, pārbaudiet rāmi, instrumenta galviņas ratiņus un pamatskrūves: mēģiniet pārvietot katru daļu ar roku, lai atrastu brīvību.
3. Mašīnām ar ekscentriskiem riteņiem (daudzām Creality un Anycubic gultām) noregulējiet riteņus, līdz vairs nav brīvkustības, bet kustība paliek vienmērīga, kā aprakstīts Anycubic portāla kalibrēšanas rokasgrāmatā.
4. Pārbaudiet un noregulējiet siksnas spriegojumu, izmantojot oficiālo procedūru: atsperes spriegotāju (Bambu Lab, Creality K1), frekvences mērīšanas programmu (Prusa) vai rokasgrāmatas norādījumus. Nepievelciet pārāk cieši: Bambu Lab brīdina, ka pārmērīga pievilkšana nedod labāku rezultātu un var izraisīt bojājumus.
5. Tīriet un eļļojiet saskaņā ar rokasgrāmatu. Neeļļojiet Bambu oglekļa šķiedras stieņus.
6. Atkārtoti palaidiet vibrācijas kalibrēšanu no printera izvēlnes, iekārtai nekustīgi stāvot uz stabilas virsmas un testa laikā nesasitot.
7. Izdrukājiet vienkāršu testa modeli un, ja zvana saglabājas, samaziniet ārējās sienas paātrinājumu un ātrumu griezējā, pa vienai maiņai.

Zīmolu notis: Prusa, Bambu Lab, Creality, Klipper un citi

Prusa: Input Shaper ir pieejams CORE One, MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, XL un MINI/+ ar atjauninātu programmaparatūru, un tam ir nepieciešami PrusaSlicer Input Shaper profili. Pirms lietošanas Prusa iesaka X un Y jostas, kas nav vaļīgas, uzgali labā stāvoklī un tīrus stieņus. CORE One L un XL ir iebūvēts rūpnīcā kalibrēts akselerometrs; citiem modeļiem ir pieejams papildu akselerometrs, un atkārtota kalibrēšana ir ieteicama tikai pēc aparatūras izmaiņām. MK4 jostas spriegojums tiek pārbaudīts ar oficiālo lietotni, kas mēra jostas frekvenci; Prusa uzskaita spokainus un neapaļus apļus starp vaļīgām jostām.

Bambu Lab: printeri kalibrēšanas laikā veic frekvences slaucīšanu, kā arī izmanto to, lai noteiktu, kad siksnām ir nepieciešams atkārtoti nospriegot (X1/P1 un A1 uzvedne tam). Procedūra ir šāda: izslēdziet printeri, atskrūvējiet spriegotāja skrūves, tās nenoņemot, pārvietojiet instrumenta galviņu, lai izlīdzinātu spriegojumu, no jauna pievelciet; pēc stieņu nospriegošanas vai tīrīšanas atkārtojiet vibrācijas kalibrēšanu.

Creality (K1 Max, K1C): pārbaudiet, vai kreisais un labais spriegotājs nav atbrīvots, notīriet un ieeļļojiet XY asis un atkārtoti palaidiet ievades formēšanu no pašpārbaudes, mašīnai atrodoties uz cietas, nevibrējošas virsmas. Klipper: pārbaudiet mehāniku pirms ievades formētāja noregulēšanas; noregulējiet to ar testa torni vai akselerometru, izvēloties maksimālo paātrinājumu, kas pārāk nenoapaļo stūrus. Citiem zīmoliem, piemēram, Flashforge uz Creator 5, izvēlnē ir kalibrēšana “vibrācijas kompensācija”.

Kad daļas nomaiņa ir pamatota

Vairumā gadījumu zvanīšana tiek fiksēta ar regulēšanu un kalibrēšanu, bez rezerves daļām. Nomaiņa ir pamatota, ja atrodat patiesi bojātu detaļu: jostu, kas ir nobružāta, trūkst zobu vai ir izstiepta neregulāri; skriemelis ar regulēšanas skrūvi, kas neturēsies vai ir nodilis; ekscentriski riteņi, kas ir nodiluši vai ar brīvību, ko regulēšana nenoņems; bojāti gultņi vai sliedes.

Ja kalibrēšana pēc visām pārbaudēm turpina ziņot par neparastām frekvencēm vai defekts parādās tikai uz vienas ass, lai gan siksnas un skriemeļi ir kārtībā, pirms detaļu iegādes sazinieties ar ražotāja atbalstu: kā liecina Prusa foruma gadījumi, dažas problēmas rodas montāžas problēmu vai defektu dēļ, uz kuriem attiecas garantija.

Kā pārbaudīt rezultātu

Pierakstiet modeli un variantu, materiālu, slicer programmas profilu un veiktās izmaiņas. Atkārtojiet to pašu testu un salīdziniet rezultātu ar fotoattēlu, kas uzņemts pirms regulēšanas. Saglabājiet izmaiņas tikai tad, ja tās uzlabo defektu, neieviešot citus. Izmantojiet sava modeļa norādījumus par temperatūru, kalibrēšanu un demontāžu; šī rokasgrāmata nav balstīta uz mūsu pašu veiktajiem testiem.