Buchi e avvallamenti sulla superficie superiore (pillowing): strati superiori, riempimento e raffreddamento

Come si riconosce

La superficie superiore ha piccoli buchi, linee che non si chiudono, avvallamenti o rigonfiamenti tra le linee del riempimento; in inglese si parla di pillowing, perché la superficie si gonfia come un cuscino tra un appoggio e l'altro. Spesso attraverso i buchi si intravede il riempimento sottostante.

Prusa spiega che il riempimento solido superiore è in pratica un ponte sopra il disegno del riempimento: le prime linee piene cedono sempre un po' tra un appoggio e l'altro, e più il riempimento è rado, più il tratto da coprire è lungo e l'avvallamento evidente. I buchi sulle superfici inclinate, come la testa di un busto, dipendono invece dallo spessore delle pareti verticali.

Le cause più comuni

Troppo pochi strati superiori: gli strati successivi coprono e livellano le prime linee che cedono. Prusa consiglia almeno 3 strati superiori e ricorda che con strati sottili ne servono di più per ottenere lo stesso spessore: per esempio 3 strati con un'altezza di 0,3 mm, ma 9 con 0,1 mm.

Riempimento troppo rado e poco raffreddamento: con un riempimento basso le linee piene devono coprire distanze maggiori e, se la ventola non le raffredda subito, cedono come un ponte. Secondo Prusa la funzione principale del riempimento è proprio sostenere gli strati superiori, e la maggior parte dei modelli si stampa con il 10–15%.

Poco materiale: se l'estrusione è insufficiente (ugello parzialmente intasato, flusso basso, filamento umido) le linee non si toccano e lasciano fessure su tutta la superficie, non solo sopra il riempimento. In questo caso vedi la guida sull'ugello intasato e la sottoestrusione.

Controlli da fare, in ordine

Dopo ogni modifica stampa un piccolo pezzo con una faccia superiore ampia e piatta, cambiando un'impostazione alla volta.

1. Verifica che profilo materiale e profilo stampante nello slicer siano quelli giusti.
2. Aumenta il numero di strati superiori: almeno 3, e in proporzione di più se l'altezza dello strato è bassa (Prusa indica 9 strati a 0,1 mm).
3. Se il riempimento è sotto il 10–15%, aumentalo oppure rendilo più fitto solo sotto la superficie superiore, per esempio con un modificatore in PrusaSlicer.
4. Controlla la ventola del pezzo e il condotto dell'aria: con PLA e PETG il raffreddamento aiuta le prime linee piene a non cedere (vedi la guida su sporgenze e ponti).
5. Se i buchi compaiono anche sulle pareti o su tutta la superficie, controlla flusso e ugello: può trattarsi di sottoestrusione.
6. Per i buchi sulle superfici inclinate, in PrusaSlicer lascia attiva l'opzione «Ensure vertical shell thickness».
7. Per una superficie più regolare puoi scegliere un disegno diverso solo per lo strato superiore visibile («Top fill pattern» in PrusaSlicer).

Note dalla documentazione dei produttori

Prusa (PrusaSlicer): gli strati superiori e inferiori si impostano in Print settings → Layers and perimeters → Solid layers, dove si può fissare anche uno spessore minimo; il suggerimento sotto le impostazioni mostra lo spessore risultante. Prusa consiglia almeno 3 strati superiori e suggerisce un modificatore che aumenta il riempimento negli ultimi strati prima di quelli pieni. «Ensure vertical shell thickness» aggiunge riempimento pieno vicino alle superfici inclinate per evitare i buchi tipici dei modelli organici. «Top fill pattern» cambia il disegno solo dello strato superiore visibile.

Prusa, pagina sul riempimento: la funzione principale del riempimento è sostenere gli strati superiori, che altrimenti dovrebbero fare da ponte sul vuoto; per la maggior parte dei modelli basta il 10–15% e raramente serve oltre il 30%. Pagina sul raffreddamento: su ponti e sporgenze la plastica deve solidificarsi subito, e la velocità della ventola per i ponti va impostata più alta di quella normale.

Cosa segnalano gli utenti nei forum

Sul forum Prusa, un utente con una MINI che stampava PETG a 0,1 mm, con 9 strati superiori e il 15% di riempimento, vedeva una forma grave di pillowing, con frammenti irregolari che sparivano solo aggiungendo strati. Un utente esperto ha indicato come causa più comune un riempimento troppo rado e ha suggerito di aumentarlo, di usare un riempimento adattivo più fitto vicino alla superficie superiore oppure un modificatore in altezza. La discussione non riporta una soluzione confermata: è un'esperienza individuale.

Quando è giustificato sostituire un componente

No: i buchi sulla superficie superiore si correggono con strati superiori, riempimento e raffreddamento. Un ricambio serve solo se i controlli portano a un problema di estrusione, come un ugello usurato, o a una ventola del pezzo guasta.

Come verificare il risultato

Annota modello e variante, materiale, profilo dello slicer e modifica eseguita. Ripeti la stessa prova e confronta il risultato con una foto scattata prima dell’intervento. Mantieni la modifica solo se migliora il difetto senza introdurne altri. Per temperature, calibrazioni e smontaggio usa le istruzioni del tuo modello; questa guida non deriva da prove pratiche nostre.