Überhänge und Brücken, die durchhängen oder sich aufrollen: Kühlung, Geschwindigkeit und Stützen

Anhand der Dokumentation bewertet · Inhalt geprüft am 19. Oktober 2026

Wo soll ich anfangen?

  1. Prüfe, ob der Bauteillüfter funktioniert und das Materialprofil stimmt.
  2. Lass im Slicer die Verlangsamung bei Überhängen aktiviert und erhöhe den Lüfter bei Brücken und Überhängen.
  3. Ab einem bestimmten Winkel brauchst du Stützen: Keine Einstellung macht jeden Überhang druckbar.

Wie man es erkennt

Ein Überhang ist eine schräge Wand, die nur teilweise auf der Schicht darunter aufliegt; eine Brücke ist ein frei in der Luft gedruckter Abschnitt zwischen zwei Auflagen. Wenn etwas nicht stimmt, zeigen Überhänge nach oben gebogene Kanten, raue Oberflächen oder herabhängende Schichten, während bei Brücken Fäden durchhängen oder sich lösen. Eine aufgebogene Kante kann in den folgenden Schichten auch von der Düse getroffen werden.

Bambu Lab gibt den Überhang in Prozent an: 0 % bedeutet eine vollständig aufliegende Linie, 100 % eine Linie ohne Auflage, also eine Brücke. Je höher der Prozentsatz, desto schneller muss das Material erstarren, damit es nicht absackt.

Die häufigsten Ursachen

Zu wenig Kühlung: Prusa erklärt, dass der Kunststoff bei Überhängen und Brücken sofort erstarren muss, sonst sackt das Filament ab; deshalb erhöhen Slicer auf diesen Abschnitten den Lüfter. Bei ABS, ASA, PC und einigen flexiblen Materialien kann zu viel Lüfter jedoch Warping und Schichttrennung verursachen: Hier ist ein Kompromiss nötig.

Zu hohe Geschwindigkeit: Bambu Lab stellt fest, dass beim schnellen Drucken zu schnelle Wände die Überhänge deutlich verschlechtern, selbst wenn die Schichtzeit zum Abkühlen reichen würde; deshalb verlangsamt Bambu Studio nur die überhängenden Bereiche. Eine zu hohe Temperatur, dicke Schichten und kleine Teile mit sehr kurzen Schichtzeiten verschlechtern das Ergebnis, weil das Material länger weich bleibt.

Geometrie: Ab einem bestimmten Winkel, der von Material, Düse und Drucker abhängt, hat die Wand nicht genug Auflage. Dann brauchst du Stützen oder eine Änderung des Modells, zum Beispiel eine Fase statt eines waagerechten Überhangs.

Zu erledigende Kontrollen, der Reihe nach

Verwende einen kleinen Überhangtest mit steigenden Winkeln und ändere jeweils nur einen Parameter.

  1. Prüfe, ob sich der Bauteillüfter frei dreht und der Luftkanal nicht verstopft oder verbogen ist; prüfe, ob Material- und Druckerprofil stimmen.
  2. Erhöhe den Lüfter bei Brücken und Überhängen: In PrusaSlicer ist das „Bridges fan speed“ in den Kühleinstellungen des Filaments, während „Dynamic fan speeds“ den Lüfter je nach Überhang der Linie erhöhen.
  3. Lass die Verlangsamung bei Überhängen aktiviert („Slow down for overhangs“ in Bambu Studio, standardmäßig an) oder verringere die Geschwindigkeit der Außenwände.
  4. Senke die Düsentemperatur jeweils um 5 °C, innerhalb des Bereichs des Filaments.
  5. Verringere die Schichthöhe zumindest im Bereich der Überhänge, mit variabler Schichthöhe.
  6. Drucke bei kleinen Teilen mehrere Exemplare zusammen oder lege eine minimale Schichtzeit fest, damit jede Schicht Zeit zum Abkühlen hat.
  7. Bei Winkeln, die fehlerhaft bleiben, aktiviere Stützen oder drehe das Teil auf dem Bett, um Überhänge zu verringern.

Hinweise aus der Herstellerdokumentation

Prusa (PrusaSlicer): „Bridges fan speed“ ersetzt die Lüftergeschwindigkeit bei Brücken und Überhängen und sollte höher als beim normalen Drucken eingestellt werden. Mit „Dynamic fan speeds“ ändert sich der Lüfter je nach Überlappung mit der Schicht darunter: 100 % ist eine vollständig aufliegende Linie, 0 % eine Brücke. Die Option „Keep fan always on“ ist für ABS, ASA, PC und einige flexible Materialien normalerweise deaktiviert. Prusa warnt außerdem, dass langes, sehr langsames Drucken zur Einhaltung der minimalen Schichtzeit Heat Creep verursachen kann.

Bambu Lab (Bambu Studio): „Slow down for overhangs“ teilt die Wandlinien in Überhangbereiche ein und weist jedem eine Geschwindigkeit zu; 0 mm/s bedeutet keine Verlangsamung. Seit Version 1.9.1 ändert sich die Geschwindigkeit stufenlos von einem Bereich zum nächsten, aber nur mit dem Wandgenerator „Classic“; bei sehr kurzen Schichten hängt die tatsächliche Geschwindigkeit auch von der Verlangsamung für die Kühlung ab.

Was Nutzer in den Foren berichten

In einem Thread im Bambu-Lab-Forum (Drucker der X-Serie, PLA) rollten sich Überhänge schon bei 45° auf, obwohl verschiedene Geschwindigkeiten, Temperaturen und Lüfter getestet wurden. Der Autor erreichte brauchbare Überhänge bis etwa 60°, indem er die Überhanggeschwindigkeit erhöhte statt verringerte; ein anderer Nutzer löste einen ähnlichen Fall mit dem Wandgenerator „Classic“ und derselben Geschwindigkeit für alle Bereiche. Das Ergebnis hängt also von Drucker und Material ab: Es lohnt sich, beide Richtungen zu testen.

Im Prusa-Forum schaffte ein Nutzer mit einem MK3 im Gehäuse und ABS nur Brücken von 2 mm. Er berichtete von Verbesserungen, indem er die Schichthöhe im Bereich der Überhänge verringerte, die Temperatur bis etwa 10 °C unter das empfohlene Maximum anhob und den Lüfter moderat hielt, nie über 50 %. Das sind Einzelerfahrungen, keine offiziellen Empfehlungen.

Wenn ein Teil ausgetauscht wird, ist dies gerechtfertigt

Nur wenn der Bauteillüfter laut, langsam oder stehen geblieben ist oder der Luftkanal beschädigt oder falsch montiert ist: Dann ersetzt du das defekte Teil. Ansonsten verbessern sich Überhänge mit Einstellungen, Ausrichtung des Teils und Stützen; ein stärkerer Zusatzlüfter kommt nur bei Druckern infrage, die dafür vorgesehen sind.

So überprüfen Sie das Ergebnis

Notieren Sie Modell und Variante, Material, Slicer-Profil und vorgenommene Änderungen. Wiederholen Sie den gleichen Test und vergleichen Sie das Ergebnis mit einem Foto, das vor der Anpassung aufgenommen wurde. Behalten Sie die Änderung nur dann bei, wenn sie den Mangel verbessert, ohne andere einzuführen. Befolgen Sie die Anweisungen Ihres Modells für Temperaturen, Kalibrierung und Demontage. Dieser Leitfaden basiert nicht auf unseren eigenen praktischen Tests.

Lösung finden

Lesen Sie als Nächstes diese Leitfäden

Betroffene Drucker

Drucker →

Quellen