Iškyšos ir tilteliai, kurie nusvyra arba susiriečia: aušinimas, greitis ir atramos

Įvertinta pagal dokumentaciją · Turinys patikrintas 2026 m. spalio 19 d.

Nuo ko pradėti

  1. Patikrinkite, ar detalės aušinimo ventiliatorius veikia ir ar medžiagos profilis tinkamas.
  2. Pjaustyklėje palikite įjungtą sulėtinimą iškyšose ir padidinkite ventiliatorių tilteliuose ir iškyšose.
  3. Nuo tam tikro kampo reikia atramų: joks nustatymas nepadarys bet kurios iškyšos spausdinamos.

Kaip tai atpažinti

Iškyša (overhang) – tai nuožulni sienelė, kuri ant apatinio sluoksnio remiasi tik iš dalies; tiltelis (bridge) – ore tarp dviejų atramų spausdinama atkarpa. Kai kas nors negerai, iškyšų kraštai susiriečia į viršų, paviršiai būna šiurkštūs arba sluoksniai nuvarva žemyn, o tilteliuose kabo ar atsiskiria siūlai. Susirietusį kraštą tolesniuose sluoksniuose gali užkliudyti ir purkštukas.

Bambu Lab iškyšą nurodo procentais: 0 % reiškia visiškai paremtą liniją, 100 % – liniją be atramos, t. y. tiltelį. Kuo didesnis procentas, tuo greičiau medžiaga turi sukietėti, kad nenusviręs.

Dažniausios priežastys

Per silpnas aušinimas: Prusa aiškina, kad iškyšose ir tilteliuose plastikas turi sukietėti iškart, kitaip gija nusvyra; todėl pjaustyklės šiose atkarpose padidina ventiliatorių. Tačiau su ABS, ASA, PC ir kai kuriomis lanksčiomis medžiagomis per stiprus ventiliatorius gali sukelti warpingą ir sluoksnių atsiskyrimą: joms reikia kompromiso.

Per didelis greitis: Bambu Lab pažymi, kad spausdinant greitai per greitos sienelės gerokai pablogina iškyšas, net kai sluoksnio laiko pakaktų joms atvėsti; todėl Bambu Studio sulėtina tik išsikišusias dalis. Per aukšta temperatūra, stori sluoksniai ir mažos detalės su labai trumpu sluoksnio laiku blogina rezultatą, nes medžiaga ilgiau išlieka minkšta.

Geometrija: nuo tam tikro kampo, kuris priklauso nuo medžiagos, purkštuko ir spausdintuvo, sienelė neturi pakankamos atramos. Tada reikia atramų arba modelio pakeitimo, pavyzdžiui, nuožulos vietoj horizontalios iškyšos.

Patikrinimai atlikti, tvarka

Naudokite nedidelį iškyšų testą su didėjančiais kampais ir keiskite po vieną parametrą.

  1. Patikrinkite, ar detalės ventiliatorius laisvai sukasi ir ar oro kanalas neužsikimšęs ir nesulenktas; patikrinkite, ar medžiagos ir spausdintuvo profiliai tinkami.
  2. Padidinkite ventiliatorių tilteliuose ir iškyšose: PrusaSlicer tai „Bridges fan speed“ gijos aušinimo nustatymuose, o „Dynamic fan speeds“ didina ventiliatorių pagal tai, kiek linija išsikišusi.
  3. Palikite įjungtą sulėtinimą iškyšose („Slow down for overhangs“ Bambu Studio, įjungta pagal numatytuosius nustatymus) arba sumažinkite išorinių sienelių greitį.
  4. Mažinkite purkštuko temperatūrą po 5 °C gijos intervale.
  5. Sumažinkite sluoksnio aukštį bent iškyšų zonoje, naudodami kintamą sluoksnio aukštį.
  6. Mažas detales spausdinkite po kelias kartu arba nustatykite minimalų sluoksnio laiką, kad kiekvienas sluoksnis spėtų atvėsti.
  7. Kampams, kurie vis dar nepavyksta, įjunkite atramas arba pasukite detalę ant pagrindo, kad sumažintumėte iškyšas.

Pastabos iš gamintojo dokumentacijos

Prusa (PrusaSlicer): „Bridges fan speed“ pakeičia ventiliatoriaus greitį tilteliuose ir iškyšose, ir jį verta nustatyti didesnį nei įprastam spausdinimui. Naudojant „Dynamic fan speeds“ ventiliatorius keičiasi pagal persidengimą su apatiniu sluoksniu: 100 % – visiškai paremta linija, 0 % – tiltelis. Parinktis „Keep fan always on“ ABS, ASA, PC ir kai kurioms lanksčioms medžiagoms paprastai išjungta. Prusa taip pat įspėja, kad ilgas labai lėtas spausdinimas siekiant išlaikyti minimalų sluoksnio laiką gali sukelti heat creep.

Bambu Lab (Bambu Studio): „Slow down for overhangs“ suskirsto sienelių linijas į iškyšos intervalus ir kiekvienam priskiria greitį; 0 mm/s reiškia, kad sulėtinimo nėra. Nuo 1.9.1 versijos greitis tarp intervalų keičiasi palaipsniui, bet tik su sienelių generatoriumi „Classic“; esant labai trumpiems sluoksniams faktinis greitis priklauso ir nuo sulėtinimo aušinimui.

Apie ką vartotojai praneša forumuose

Bambu Lab forumo temoje (X serijos spausdintuvas, PLA) iškyšos susiriesdavo jau ties 45°, nors autorius bandė įvairius greičius, temperatūras ir ventiliatorius. Priimtinas iškyšas iki maždaug 60° autorius gavo padidinęs greitį iškyšose, užuot jį mažinęs; kitas naudotojas panašų atvejį išsprendė perėjęs prie sienelių generatoriaus „Classic“ su vienodu greičiu visiems intervalams. Taigi rezultatas priklauso nuo spausdintuvo ir medžiagos: verta išbandyti abi kryptis.

Prusa forume naudotojas su gaubte esančiu MK3 ir ABS galėjo išspausdinti tik 2 mm ilgio tiltelius. Jis pranešė apie pagerėjimą sumažinęs sluoksnio aukštį iškyšų zonose, pakėlęs temperatūrą iki maždaug 10 °C žemiau rekomenduojamo maksimumo ir laikydamas ventiliatorių vidutinį, niekada ne didesnį nei 50 %. Tai individuali patirtis, ne oficialūs nurodymai.

Kai dalis yra pateisinama

Tik jei detalės ventiliatorius triukšmauja, sukasi lėtai arba sustojęs arba jei oro kanalas pažeistas ar netinkamai sumontuotas: tada pakeiskite sugedusią dalį. Kitais atvejais iškyšos pagerėja keičiant nustatymus, detalės padėtį ir naudojant atramas; galingesnį papildomą ventiliatorių verta svarstyti tik tiems spausdintuvams, kuriems jis numatytas.

Kaip patikrinti rezultatą

Užrašykite modelį ir variantą, medžiagą, slicer programos profilį ir atliktus pakeitimus. Pakartokite tą patį testą ir palyginkite rezultatą su nuotrauka, daryta prieš koregavimą. Išsaugokite pakeitimą tik tuo atveju, jei jis pagerins defektą, neįvesdamas kitų. Naudokite modelio temperatūros, kalibravimo ir išmontavimo instrukcijas; šis vadovas nėra pagrįstas mūsų pačių atliktais testais.

Rasti sprendimą

Toliau skaitykite šiuos vadovus

Susiję spausdintuvai

Spausdintuvai →

Šaltiniai